Гарантия качества
Высокое качество+
CRXCONECКонтроль качества предотвращает ошибки и дефекты в выпускаемой продукции, а также позволяет избежать проблем при доставке продукции или услуг клиентам.
Два принципа: «Соответствие назначению» и «Идеально с первого раза».
CRXCONECстремится поддерживать исключительные стандарты качества в отношении материалов, процессов и обслуживания клиентов, а системы качества соответствуют лучшим отраслевым практикам.
Стандартная процедура получения вашего предпочтения
Для поддержания высокого качества продукции мы придерживаемся трёх принципов: КОНТРОЛЬ, ОБРАБОТКА и УПРАВЛЕНИЕ. Контроль — проверка качества сырья и комплектующих на соответствие ожидаемым заказчикам стандартам. Обработка — следование процедурам контроля качества (IQC, IPQC, FQC, OQC). Управление — анализ производительности, эффективности и т.д. всей производственной линии посредством интеллектуальных данных.
ЧЕТЫРЕ КЛЮЧЕВЫХ ЭТАПА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
Наша процедура контроля качества начинается с момента получения клиентом заказа на покупку. Сначала мы проверяем техническую информацию, компоненты продукта, материалы и т.д., чтобы убедиться в соответствии требованиям заказа. Мы консультируем клиента по любым возникшим проблемам, предлагаем решения и работаем с ним над поиском наилучшего варианта. После решения всех проблем заказ выпускается. Мы разделили наш контроль качества (КК) на четыре этапа: IQC, IPQC, FQC, OQC – от входящего материала до поставки готовой продукции. Для каждого изготовленного изделия применяется свой стандарт контроля качества, подтверждающий его соответствие строгим требованиям.
Входной контроль качества－IQC
Все сырье проверяется перед использованием. Наши специалисты по контролю качества используют различные методы для проверки соответствия утвержденным данным. Например, мы визуально проверяем внешний вид, размеры и функциональность материалов, а также проводим испытания на соответствие материала кабеля стандартам ROHS и REACH. В случае отклонения сырье возвращается для дальнейшего изучения.
Контроль качества в процессе производства－IPQC
В процессе производства мы проводим контроль качества в соответствии со стандартами: размер, длина, внешний вид, количество и характеристики. Главный инспектор соблюдает стандарт отбора проб при контроле качества различных изделий. Пройти проверкупатч кордНапример, мы отбираем по двадцать изделий с каждой поточной линии и делаем разовую выборку каждые два часа. Мы следуем стандарту «Протокол контроля качества сборки» EQ2203-17 A3 для обеспечения качества продукции. Кроме того, мы установили электронные табло на каждой производственной линии, которые позволяют оперативно собирать и анализировать данные, а также отражать текущую ситуацию на производстве, позволяя менеджеру оперативно повышать качество продукции.
Окончательный контроль качества－FQC
В соответствии с нашим стандартом контроля качества для каждого проекта, вся готовая продукция проходит проверку в соответствии с нормой отбора проб (AQL). AQL — это статистический показатель максимального количества дефектных изделий, считающихся приемлемыми в выборке определённого размера. Если AQL не достигается для конкретной выборки продукции, мы анализируем различные параметры производственного процесса, чтобы определить области, вызывающие дефекты.
Выходной контроль качества－OQC
Перед отправкой готовой продукции наша команда контроля качества выборочно проверяет всю готовую продукцию и выдаёт отчёт о проверке вместе с отгрузкой. У нас есть собственный бланк для регистрации отчёта о проверке, что гарантирует отсутствие дефектов. Для каждого изготовленного изделия предоставляется отдельный бланк окончательной проверки, что соответствует строгим требованиям.
Команда контроля качества и процедура карантина
Высокие стандарты качества и отсутствие дефектов — вот принципы, которым следует профессиональная команда контроля качества. Как же мы этого достигаем? Мы внедряем новые технологии — ITEC и систему ARROW — для анализа данных производственной линии и отслеживания бракованной готовой продукции. Это не только снижает уровень ошибок, но и повышает наши производственные мощности. Благодаря интеллектуальному сбору данных наша команда контроля качества использует его как важнейший инструмент для решения проблем на производственной линии.
Сертификации третьих лиц
Помимо маркетинговой рекламы, что может успокоить вас больше, чем сертификация от сторонних организаций?CRXCONECНадежность обслуживания продукции является нашим главным приоритетом. Наша основная продукция сертифицирована UL и/или ETL/Delta/GHMT. Это подтверждает соответствие наших характеристик, электропроводности и других международных стандартов. Кроме того, наша продукция соответствует требованиям RoHS и REACH в области промышленной безопасности и охраны окружающей среды. Мы постоянно работаем над поддержанием и повышением стандартов качества материалов и технологических процессов, создавая качественные товары и услуги, которые ожидают наши клиенты.
CRXCONECМы постоянно работаем над инновациями, техническим обслуживанием и строгим контролем качества продукции. Мы гордимся нашей кабельной продукцией. Узнайте больше о ней, посетив наш завод . Мы также предлагаем комплексное обслуживание кабельной продукции OEM-серии, а также подробную информацию об OEM и ODM .
- Фильмы
- Скачать
CRXCONECЭкскурсия по заводу - введение в полную версию
Полное введениеCRXCONECзавод, производственная линия и производственные подразделения
Скачать