Minőségbiztosítás
Magas minőség+
CRXCONEC minőségbiztosítás megakadályozza a hibákat és hibákat a gyártott termékekben, és elkerüli a problémákat a termékek vagy szolgáltatások szállításakor a vásárlóknak.
Két elv: "Megfelelő célra"; és "egyszerre helyesen".
CRXCONEC elkötelezett az anyagok, folyamatok és ügyfélszolgálat kivételes minőségi szabványainak fenntartása mellett, és minőségi rendszerei az iparág legjobb gyakorlataihoz vannak mérve.
Szabványos eljárás a kedvezményezettség megszerzéséhez
Három kifejezést használunk a jó minőségű termékek fenntartásához - VIZSGÁLAT, FELDOLGOZÁS és IRÁNYÍTÁS. Vizsgálat - ellenőrizzük a nyersanyagok és alkatrészek minőségét, hogy megfeleljenek az ügyfelek elvárásainak. Feldolgozás - követjük a minőségellenőrzési folyamatokat (IQC, IPQC, FQC, OQC). Irányítás - intelligens adatelemzéssel elemezzük a teljes áramvonal termelési kapacitását, hatékonyságát stb.
NÉGY KULCSFONTOSÍTÁSI SZAKASZ
Az ellenőrzési eljárásunk a vásárló megrendelési kérelmével kezdődik. Először is áttekintjük a technikai információkat, a termék összetevőit, anyagát stb., hogy biztosítsuk a megrendelési követelmények teljesítését. Tájékoztatjuk a vásárlót az esetleges problémákról, javaslatokat teszünk és együtt dolgozunk velük a legjobb megoldás eléréséért. Amikor minden probléma megoldódik, a rendelés kiadásra kerül. A minőségellenőrzésünket (QC) négy ellenőrzési szakaszra osztottuk - IQC, IPQC, FQC, OQC - az érkező anyagtól a végső termékszállításig. Minden gyártott terméknek más minőségellenőrzési szabványa van, hogy megerősítse a szigorú követelményeknek való megfelelést.
Bejövő minőségellenőrzés - IQC
Minden nyersanyag ellenőrzése előtt megtörténik. Minőségellenőrző munkatársaink különböző módszereket alkalmaznak az elfogadott adatok ellenőrzésére. Például vizuális ellenőrzés a anyagok megjelenésére, méretére és funkciójára, valamint teszt futtatása annak ellenőrzésére, hogy a kábelanyag megfelel-e az ROHS és REACH szabványnak. Elutasított nyersanyagokat további vizsgálatra visszaküldik.
Folyamatban lévő minőségellenőrzés - IPQC
A gyártási folyamat során ellenőrzést végzünk a minőségi szabványoknak megfelelően a méret, hosszúság, megjelenés, mennyiség és teljesítmény tekintetében. A fő ellenőr követi a mintavételi szabványt különböző termékminőség-ellenőrzés során. Példaként vegyük a patch kábelt vizsgálva, mintavételezzünk húsz darabot minden áramvonalban, és két óránként egyszer végezzünk mintavételt. Követtük a 《Gyártási IPQC jegyzőkönyv》EQ2203-17 A3-t, mint egy szabványt, hogy biztosítsuk a termelés minőségét. Ezenkívül bevezetjük az elektronikus eredményjelzőt minden gyártósorban, amely lehetővé teszi az adatok gyűjtését és elemzését azonnal, valamint a gyári terület helyzetének tükrözését a vezető számára, hogy azonnal javítsa a termék minőségét.
Végső Minőségellenőrzés - FQC
A minőségellenőrzési szabványunk szerint minden készterméket az AQL mintavételi arányának megfelelően ellenőrzünk. Az AQL egy statisztikai mérés, amely meghatározza a hibás termékek maximális elfogadható számát egy adott mintaméretben. Ha az AQL nem érhető el egy adott termékminta esetén, áttekintjük a gyártási folyamat különböző paramétereit annak megállapítása érdekében, hogy mely területek okozzák a hibákat.
Kimenő minőségellenőrzés - OQC
Mielőtt a késztermékünk kiszállításra kerülne, minőségellenőrző csapatunk véletlenszerűen ellenőrzi az összes készáru minőségét, és kiállítja az ellenőrzési jelentést a szállítással együtt a vásárlók számára. Saját ellenőrző űrlapunk van az ellenőrzési jelentés rögzítésére, és biztosítjuk, hogy hibátlan termékek kerüljenek kiszállításra a vásárlókhoz. Minden gyártott terméknek saját utolsó ellenőrzési űrlapja van, hogy megfeleljen a szigorú követelményeknek.
Minőségellenőrzési csapat és karantén eljárás
A professzionális minőségellenőrzési csapatunk alapelvnek tekinti a magas színvonalú minőségű és hibamentes termékek áttekintését. De hogyan érjük el ezt? Bemutatjuk az új technológiát - az ITEC és ARROW rendszert, amelyek segítségével elemzik a termelési vonal adatait és nyomon követik a hibásan elkészült termékeket. Ez nemcsak csökkenti a hibaszázalékot, hanem növeli a termelési kapacitásunkat is. Az intelligens adatgyűjtés alapján a minőségellenőrzési csapatunk alapvető eszközként használja azt a problémák megoldására a termelési vonalon.
Harmadik fél tanúsítványok
A marketing promóció mellett mi lehet még nyugodt szívvel a harmadik fél által igazolt minőség? A CRXCONEC-ben a termék szolgáltatásának megbízhatósága kapja a legnagyobb prioritást. Fő termékeink vagy UL tanúsítvánnyal rendelkeznek, vagy ETL/ Delta/ GHMT ellenőrzött. Ez azt mutatta, hogy megfelelünk a termékek jellemzőinek, elektromos átviteli jellemzőknek stb. nemzetközi szabványainak. Továbbá, termékeink megfelelnek a RoHS vagy REACH előírásoknak az ipari biztonság és környezetvédelem érdekében. Folyamatosan teszünk azért, hogy megőrizzük és javítsuk az anyagok és folyamatok színvonalát, miközben minőségi termékeket és szolgáltatásokat hozunk létre, amire ügyfeleink számítanak.
CRXCONEC soha nem áll le az innovációval, karbantartással és szigorú ellenőrzéssel.Nagy büszkeséggel mutatjuk be kábeltermékünket, tudjon meg több részletet a Gyárlátogatás. Emellett egyablakos szolgáltatást is nyújtunk az OEM sorozatú kábeltermékekhez, tudjon meg többet a Gyártói és vevői igények szerinti.
- Filmek
- Letöltés
-
CRXCONEC gyárlátogatás - teljes verzió bemutatása
Teljes CRXCONEC gyár, termelési vonal és munka részlegek bemutatása
Letöltés