Экскурсия по фабрике
Быть профессиональным OEM-производителем — задача НИКОГДА не из лёгких. Все отделы должны быть чётко разделены по направлениям деятельности.CRXCONECИмеются комплексные производственные линии, включая штамповку, лазерную резку, электрозолочение, высокоскоростное литье пластика и автоматическую вставку. Каждый отдел должен сосредоточиться на своих задачах, чтобы предоставлять клиентам профессиональное и оперативное обслуживание.
Имея 35-летний опыт работы в сфере OEM-производства, мы уделяем особое внимание организации производства. Мы производим экологичную продукцию, соответствующую директивам WEEE и ROHS. Наши заводы сертифицированы по стандартам ISO9001 и 14001.
Подчиненные подразделения и департаменты
Наша кабельная компания разделена на пять отделов, каждый из которых отвечает за различные задачи: отдел исследований и разработок, отдел производства, отдел контроля качества, отдел продаж и административный отдел. Постоянное упрощение процесса коммуникации позволяет оперативно решать проблемы клиентов. Каждый отдел играет важную роль в производстве и обеспечении удовлетворенности клиентов.
Отдел исследований и разработок
В состав отдела входят отдел разработки продукции и отдел разработки пресс-форм. Инженеры по разработке продукции оценивают новые структурированные кабельные системы, предлагаемые клиентами, а также предложения по продукции, поступающие на завод. Они также проводят испытания продукции, включая электрические и эксплуатационные испытания, испытания на воздействие окружающей среды, механические испытания и испытания на характеристики передачи. Разработка пресс-форм: инженеры по разработке пресс-форм отвечают за проектирование, изготовление пресс-форм и их ремонт на заводе. Если нашим клиентам требуется модификация пресс-формы для структурированных кабельных систем, мы также можем оперативно отреагировать. Это значительно снижает зависимость от внешних поставщиков.
Производственный отдел
Наши сотрудники прошли обучение и обладают высокой квалификацией в области сборки структурированных кабельных систем. Кроме того, мы стремимся самостоятельно разрабатывать автоматизированные машины и внедрять их в производственные линии, что не только повышает эффективность, но и снижает количество ошибок, связанных с человеческим фактором. Благодаря постоянной оптимизации производственного процесса время на переналадку пресс-форм также значительно сокращается. Электронные системы управления также позволяют быстро выявлять проблемы и предлагать решения. Система Arrow Machine Track повышает производительность кабельных систем, собирая необходимые данные о производстве. Благодаря этой системе руководитель производства или бригадир может контролировать состояние всего оборудования и принимать необходимые решения заранее, что способствует более эффективному управлению производством.
Линия по производству штампов
Штамповочный цех занимается штамповкой металлических листов для панелей и кабельной разводки, а также стеллажей, в том числе оснащен станком для лазерной резки и гибки листового металла.
Линия по производству золочения
Цех золочения в основном отвечает за нанесение покрытия на золотые провода и контактные пластины, что позволяет нам контролировать качество и поставлять клиентам продукцию размером 50U"~3U". Мы также уделяем особое внимание регулярным проверкам и техническому обслуживанию оборудования, управлению сырьевыми материалами и системе сбора сточных вод на предприятии.
Линия по производству литьевых форм
В цехе литья под давлением в основном осуществляется литье пластмассовых изделий и деталей, включая разъёмы RJ45, лицевые панели, корпуса разъёмов Keystone и другие пластиковые детали, используемые в изделии. Благодаря автоматизированным захватам и счётным устройствам сокращается трудозатраты и повышается точность. У нас более 30 литьевых машин, работающих в две смены.
Линия по производству автоматических вставок
Благодаря автоматизированной производственной линии,CRXCONECОбеспечивает более высокий уровень контроля качества и производительности для разъемов Keystone, патч-панелей и модульных вилок. Производственная линия оснащена системой AOI (автоматизированной оптической инспекции), которая обеспечивает точное обнаружение брака. Дефектные изделия автоматически отбраковываются на производственной линии, а наш инженер собирает и анализирует дефектные образцы и настраивает автоматическую линию.
Линия сборки и производства
После литья под давлением и изготовления вставки наша опытная и квалифицированная сборочная группа соберет полуфабрикат в готовое изделие. На каждой производственной линии имеется бюллетень, в котором подробно описываются требования к производству для различных клиентов, такие как печать фирменного стиля, маркировка и упаковка. В это же время сборочная группа также проводит повторный визуальный контроль, чтобы убедиться в безупречном качестве изготовления изделия.
Линия по производству упаковки
После изготовления продукции упаковочный цех упаковывает ее в соответствии с требованиями заказчика, например, наклеивает этикетки на внешнюю упаковку или вкладывает в упаковку индивидуальные отчеты об испытаниях.
Контроль качества
Отдел контроля качества — это отдельное и независимое подразделение компании. Он установил самые строгие стандарты контроля качества продукции. Производственный процесс проходит четыре этапа: IQC (внутренний контроль качества), IPQC (внутренний контроль качества), FOC (внутренний контроль качества) и OCQ (открытый контроль качества). Каждый контрольный пункт будет проверяться в соответствии с различными стандартами до, во время и после производства.
Проверка продукции
Мы проводим инспекцию продукции на наличие запрещённых веществ при поступлении сырья, чтобы убедиться в её соответствии международным стандартам. В рамках IPQC мы устанавливаем стандарты контроля качества для каждого производственного процесса. Некоторые инспекторы выборочно проверяют соответствие продукции на производственной линии производственным стандартам. Мы повторно проверяем готовую продукцию перед её размещением на складе. Перед отправкой продукции клиенту мы повторно проводим OCQ и предоставляем клиентам отчёт об испытаниях. Каждый этап нашей работы направлен на удовлетворение наших клиентов.
Отдел продаж
Отдел продаж в основном отвечает за продвижение структурированных кабельных систем посредством ежедневных почтовых рассылок, участия в зарубежных выставках и проведения онлайн-видеоконференций с клиентами. Благодаря ежемесячным обучающим курсам наши торговые представители лучше разбираются в кабельных системах этой серии и оперативно оказывают клиентам услуги. Мы не только оставляем запросы на сайте, но и приглашаем клиентов связаться с нами напрямую по электронной почте или по телефону. За последние 35 лет мы постоянно совершенствуем и оптимизируем наши медные и оптоволоконные кабели, учитывая отзывы клиентов, чтобы идти в ногу со временем.
Электронная коммерция и дизайн
За эти годы модель продаж постепенно трансформировалась в электронную коммерцию и веб-сайты, а спрос на интернет-магазины также растёт. Мы внедрили услуги по дизайну упаковки структурированных кабельных систем и разработали наглядные пособия, такие как каталоги, флаеры, видео по сборке и даже ежемесячные услуги по дизайну EDM. Наша задача — быть надёжной опорой для клиентов. Последние 35 лет мы занимаемся OEM-бизнесом и помогли нашим клиентам создать собственный бренд структурированных кабельных систем. Мы профессионалы, увлечены своим делом и надёжны. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
- Фильмы
- Скачать
CRXCONECЭкскурсия по заводу - введение в полную версию
Полное введениеCRXCONECзавод, производственная линия и производственные подразделения
Скачать