Экскурсия на завод
Быть профессиональным OEM-заводом — это НИКОГДА не бывает легко. Все отделы должны быть точно распределены по соответствующим направлениям деятельности.CRXCONECИмеются полные производственные линии, включающие штамповку, лазерную резку, электролитическое золочение, высокоскоростное литье пластмасс под давлением, автоматическую запрессовку. Каждый отдел должен сосредоточиться на своих задачах, чтобы предоставлять клиентам профессиональное и оперативное обслуживание.
Обладая 35-летним опытом работы в сфере OEM-производства, мы уделяем особое внимание организации и управлению производством. Мы предлагаем экологически чистую продукцию, соответствующую директивам WEEE и ROHS, а наши заводы сертифицированы по стандартам ISO9001 и 14001.
Подчиненные подразделения и департаменты
Наша кабельная компания разделена на пять отделов, каждый из которых отвечает за выполнение различных задач: научно-исследовательский отдел, производственный отдел, отдел контроля качества, отдел продаж и административный отдел. Благодаря постоянному упрощению процесса коммуникации, проблемы клиентов решаются оперативно. Каждый отдел играет незаменимую роль в производстве и обеспечении удовлетворенности клиентов.
Отдел исследований и разработок
В состав отдела входят отделы разработки продукции и разработки пресс-форм. В отделе разработки продукции инженеры оценивают новые структурированные кабельные системы, предлагаемые заказчиками, а также предложения по продукции непосредственно на заводе. Они также проводят испытания продукции, включая электрические и противопожарные испытания, испытания на воздействие окружающей среды, механические испытания и испытания на передачу данных. В отделе разработки пресс-форм инженеры занимаются проектированием, изготовлением и ремонтом пресс-форм на заводе. Если нашим клиентам необходимо модифицировать пресс-форму для структурированной кабельной системы, мы можем оперативно отреагировать. В то же время это значительно снижает зависимость от внешних поставщиков.
Производственный отдел
Наши сотрудники прошли обучение и обладают высокой квалификацией в области сборки структурированных кабельных систем. Одновременно с этим мы также разрабатываем собственные автоматизированные станки и внедряем их в производственную линию, что не только повышает эффективность, но и снижает количество человеческих ошибок. Благодаря постоянной оптимизации производственного процесса значительно сокращается время на смену пресс-форм. Электронные системы управления позволяют оперативно выявлять проблемы и предлагать решения. Система Arrow Machine Track повышает производительность кабельной продукции, собирая необходимые данные о производстве. С помощью этой системы руководитель производства или мастер может контролировать состояние всех станков и принимать необходимые решения заранее, что помогает нам создать более эффективную систему управления заводом.
Линия по производству штамповочных изделий
В штамповочном цехе осуществляется штамповка листового металла для панелей и кабельных систем, а также стеллажей, включая лазерную резку и гибку листового металла.
Линия по производству золочения
Цех золочения в основном отвечает за покрытие золотых проволок и контактных пластин, что позволяет нам контролировать качество и поставлять клиентам продукцию размером от 50U до 3U дюймов. Мы также уделяем особое внимание регулярному осмотру и техническому обслуживанию оборудования, управлению сырьем и системе сбора сточных вод на предприятии.
Линия по производству инъекционных изделий
Цех литья под давлением в основном отвечает за литье пластмассовых изделий и деталей, включая разъемы RJ45, лицевые панели, корпуса разъемов Keystone и другие пластиковые детали, используемые в изделиях. Благодаря автоматизированным захватным и счетным устройствам, он позволяет сократить трудозатраты и повысить точность. У нас более 30 литьевых машин, работающих в две смены в день.
Автоматизированная линия по производству
При использовании автоматизированной производственной линии,CRXCONECПроизводственная линия обеспечивает более высокий уровень контроля качества и производительность для разъемов Keystone, патч-панелей и модульных штекеров. Она оснащена системой AOI (автоматизированный оптический контроль), позволяющей с высокой точностью определять дефекты продукции. Бракованная продукция автоматически отбраковывается на производственной линии, а наш инженер собирает и анализирует образцы бракованной продукции и корректирует работу автоматического оборудования.
Сборочная производственная линия
После литья под давлением и вставки наша опытная и квалифицированная сборочная бригада соберет полуфабрикат в готовое изделие. На каждой производственной линии имеется инструкция, проверяющая подробные требования к производству для различных клиентов, такие как нанесение фирменной символики, маркировка и упаковка. Одновременно сборочная бригада проводит визуальный контроль, чтобы убедиться в безупречном качестве продукции.
Линия по производству упаковки
После изготовления продукции упаковочный цех упаковывает ее в соответствии с требованиями заказчика, например, наклеивает этикетки на внешнюю упаковку или вкладывает в упаковку индивидуальные протоколы испытаний.
Контроль качества
Отдел контроля качества является независимым и обособленным подразделением компании. Он установил самые строгие стандарты контроля качества продукции. Производственный процесс проходит четыре этапа: IQC, IPQC, FOC и OCQ. Каждая контрольная точка проверяется в соответствии с различными стандартами контроля до, во время и после производства.
Проверка продукции
При поступлении сырья мы проводим проверку продукции на наличие запрещенных веществ, чтобы убедиться в ее соответствии международным стандартам. В IPQC мы устанавливаем стандарты контроля качества на каждом этапе производственного процесса. Некоторые инспекторы выборочно проверяют, соответствует ли продукция на производственной линии стандартам. Мы проводим повторную проверку готовой продукции перед ее хранением на складе. Наконец, перед отправкой продукции клиенту мы повторно проводим проверку качества и выдаем отчет о тестировании клиентам. Каждый шаг направлен на удовлетворение потребностей наших клиентов.
Отдел продаж
Отдел продаж в основном отвечает за продвижение продукции для структурированных кабельных систем посредством ежедневной рассылки, участия в зарубежных выставках и онлайн-видеоконференций с клиентами. Благодаря ежемесячным обучающим и тренинговым курсам наши торговые представители лучше понимают ассортимент кабельной продукции и оперативно предоставляют клиентам необходимую поддержку. Помимо отправки запросов на сайте, мы также приветствуем прямые контакты с клиентами по электронной почте или телефону. За последние 35 лет мы постоянно корректировали и оптимизировали нашу продукцию — медные и оптоволоконные кабели — в соответствии с отзывами клиентов, чтобы соответствовать требованиям рынка.
Электронная коммерция и дизайн
За последние годы модель продаж постепенно трансформировалась в электронную коммерцию и веб-платформы, и спрос на онлайн-магазины также растет. Мы предлагаем услуги по разработке дизайна упаковки для структурированных кабельных систем и создаем индивидуальные визуальные материалы, такие как каталоги, листовки, видеоролики по сборке и даже ежемесячные услуги по разработке дизайна для рассылок. Наша задача — оказывать клиентам самую надежную поддержку. На протяжении 35 лет мы занимаемся OEM-бизнесом и помогаем клиентам создавать собственные бренды структурированных кабельных систем. Мы профессиональны, увлечены своим делом и надежны. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
- Фильмы
- Скачать
CRXCONECВведение в полную версию веб-тура по заводу
Полное введениеCRXCONECзавод, производственная линия и рабочие отделы
Скачать