環境への配慮と持続可能な運営は、CRXCONEC過去1年間、当社はESGに関する知識を深めるだけでなく、様々な省エネ機器を導入し、業務効率を大幅に向上させました。ESG認定企業への道筋をさらに大きく前進させたことを、大変嬉しく思います。

ESGの学習と実践

昨年、当社工場では、以下を含むいくつかの ESG 学習および実践活動に取り組みました。

• 2023 年 6 月 20 日: 温室効果ガスインベントリと定量化の概要。
• 2023年7月10日：ISO14067およびISO50001エネルギーマネジメントシステム研修。
• 2023 年 8 月 21 日: 国家炭素市場と炭素取引に関する包括的な知識、および炭素隔離と利用のためのカーボン ニュートラル技術に関するセミナー。
• 2023 年 11 月 6 日: ESG ブランドイノベーション、サステナビリティレポート、および射出成形機の断熱実践。
• 2023 年 11 月 20 日: エネルギー管理システムの使用統計 (SEU)。
• 2023 年 12 月 11 日: 新製品バリュー ストリームの計算。
• 2023年12月26日：国内・国際炭素市場と投資に関する講義。
• 2024 年 1 月 22 日: 新しい品質生産性セミナー。
• 2024年2月23日：現場改善：デジタル化・低炭素化・リーンオートメーションシステム。
• 2024年4月9日：ゼロカーボン活動報告。

これらの取り組みは、CRXCONECESG原則へのコミットメントは、持続可能な発展のための確固たる基盤を築いています。当社の工場では、常に最新の技術を導入し、改善に努めています。

持続可能な開発における大きな進歩

CRXCONECの工場は、持続可能な開発において次のような大きな進歩を達成しました。

• 冷却塔のエネルギー効率：可変周波数モーターとタイミング制御式電動バルブの採用により、組立生産ラインの電力消費量を1日あたり190kWhから73kWhへと61.6%削減しました。成形工場では、150kWhから88kWhへと41.3%の削減を達成しました。
• 新しい薬用水断熱タンク：電気メッキ生産ラインを改良し、断熱材を使用した二重タンクを使用し、密閉性を向上させることで、12時間の冷却低下を40度から13度に減らし、毎日の生産電力使用量を約25％削減しました。
• 低炭素製品開発：CO2排出量を35%削減した製品の開発に成功し、販売促進に努めました。2023年には、CO2排出量を41%削減、50%削減した製品の開発を継続する予定です。
• 工場照明の改善：工場の照明をすべてLED照明に交換し、必要に応じて高天井照明も活用することで、電力使用量を34.1%削減しました。屋外照明には、ソーラー街灯18基を導入し、月間486kWhの電力を節約しました。太陽光発電設備の回収期間は21ヶ月と見込まれています。

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