Le respect de l'environnement et les opérations durables sont des responsabilités fondamentales chezCRXCONECAu cours de l'année écoulée, nous avons non seulement approfondi nos connaissances en matière d'ESG, mais aussi mis en œuvre divers dispositifs d'économie d'énergie, améliorant ainsi considérablement notre efficacité opérationnelle. Nous sommes ravis d'annoncer que nous avons franchi une nouvelle étape importante vers l'obtention de la certification ESG !

Apprentissage et pratiques en matière d'ESG

Au cours de l'année écoulée, notre usine a participé à plusieurs activités d'apprentissage et de mise en pratique en matière d'ESG, notamment :

• 20 juin 2023 : Introduction à l'inventaire et à la quantification des gaz à effet de serre.
• 10 juillet 2023 : Formation sur les systèmes de management de l’énergie ISO 14067 et ISO 50001.
• 21 août 2023 : Séminaire sur la connaissance approfondie du marché national du carbone et du commerce du carbone, ainsi que sur les technologies neutres en carbone pour la séquestration et l’utilisation du carbone.
• 6 novembre 2023 : Innovation de marque ESG, rapports de durabilité et pratiques d’isolation pour les machines de moulage par injection.
• 20 novembre 2023 : Statistiques d'utilisation du système de gestion de l'énergie (SEU).
• 11 décembre 2023 : Calcul de la chaîne de valeur du nouveau produit.
• 26 décembre 2023 : Conférence sur le marché du carbone national et international et les investissements.
• 22 janvier 2024 : Nouveau séminaire sur la productivité et la qualité.
• 23 février 2024 : Amélioration sur site : Numérisation/Faible émission de carbone/Système d'automatisation Lean.
• 9 avril 2024 : Rapport d'activité Zéro Carbone.

Ces initiatives démontrentCRXCONECNotre engagement envers les principes ESG constitue un fondement solide pour notre développement durable. Notre usine adopte constamment les techniques les plus récentes pour s'améliorer.

Avancées majeures dans le développement durable

CRXCONECL'usine de [Nom de l'entreprise] a réalisé des avancées significatives en matière de développement durable, notamment :

• Amélioration de l'efficacité énergétique des tours de refroidissement : grâce à l'utilisation de moteurs à fréquence variable et de vannes électriques temporisées, nous avons réduit la consommation électrique journalière de la chaîne de production d'assemblage de 61,6 %, passant de 190 kWh à 73 kWh. Dans l'atelier de moulage, nous avons obtenu une réduction de 41,3 %, passant de 150 kWh à 88 kWh.
• Nouveau réservoir d'isolation pour eau médicinale : en remaniant la ligne de production de galvanoplastie, en utilisant des réservoirs à double paroi avec des matériaux isolants et en améliorant l'étanchéité, nous avons réduit la chute de température sur 12 heures de refroidissement de 40 degrés à 13 degrés, réduisant ainsi la consommation d'électricité de production quotidienne d'environ 25 %.
• Développement de produits à faibles émissions de carbone : Nous avons développé avec succès des produits dont les émissions de carbone sont réduites de 35 % et en avons favorisé la commercialisation. En 2023, nous prévoyons de poursuivre le développement de produits dont les émissions de carbone seront réduites de 41 % et de 50 %.
• Amélioration de l'éclairage de l'usine : L'ensemble de l'éclairage a été remplacé par des LED et des luminaires industriels ont été installés selon les besoins, ce qui a permis de réduire la consommation d'électricité de 34,1 %. Concernant l'éclairage extérieur, 18 lampadaires solaires ont été mis en service, générant une économie de 486 kWh par mois. Le retour sur investissement de l'équipement solaire est estimé à 21 mois.

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