Il rispetto per l'ambiente e le operazioni sostenibili sono responsabilità fondamentali pressoCRXCONECNel corso dell'ultimo anno, non solo abbiamo ampliato le nostre conoscenze in materia di ESG, ma abbiamo anche implementato diversi dispositivi per il risparmio energetico, migliorando significativamente la nostra efficienza operativa. Siamo entusiasti di annunciare di aver compiuto un altro importante passo avanti verso la certificazione ESG!

Apprendimento e pratiche ESG

Nel corso dell'ultimo anno, il nostro stabilimento ha partecipato a diverse attività di apprendimento e pratica in ambito ESG, tra cui:

• 20 giugno 2023: Introduzione all'inventario e alla quantificazione dei gas serra.
• 10 luglio 2023: Formazione sui sistemi di gestione energetica ISO 14067 e ISO 50001.
• 21 agosto 2023: Seminario sulla conoscenza approfondita del mercato nazionale del carbonio e del commercio di quote di emissione, e sulle tecnologie a impatto zero per il sequestro e l'utilizzo del carbonio.
• 6 novembre 2023: Innovazione di marca ESG, report di sostenibilità e pratiche di isolamento per macchine per stampaggio a iniezione.
• 20 novembre 2023: Statistiche sull'utilizzo del sistema di gestione energetica (SEU).
• 11 dicembre 2023: Calcolo del flusso di valore del nuovo prodotto.
• 26 dicembre 2023: Conferenza sul mercato nazionale e internazionale del carbonio e sugli investimenti.
• 22 gennaio 2024: Nuovo seminario sulla produttività e la qualità.
• 23 febbraio 2024: Miglioramento in loco: Digitalizzazione/Basse emissioni di carbonio/Sistema di automazione snella.
• 9 aprile 2024: Rapporto sul lavoro a zero emissioni di carbonio.

Queste iniziative dimostranoCRXCONECIl nostro impegno verso i principi ESG pone solide basi per il nostro sviluppo sostenibile. Il nostro stabilimento adotta costantemente le tecniche più innovative per apportare miglioramenti.

Importanti progressi nello sviluppo sostenibile

CRXCONECLo stabilimento di [nome dell'azienda] ha raggiunto importanti traguardi nello sviluppo sostenibile, tra cui:

• Efficienza energetica della torre di raffreddamento: grazie all'utilizzo di motori a frequenza variabile e valvole elettriche temporizzate, abbiamo ridotto il consumo giornaliero di elettricità della linea di produzione di assemblaggio del 61,6%, da 190 kWh a 73 kWh. Nel reparto stampaggio, abbiamo ottenuto una riduzione del 41,3%, da 150 kWh a 88 kWh.
• Nuovo serbatoio isolante per acqua medicinale: riprogettando la linea di produzione galvanica, utilizzando serbatoi a doppio strato con materiali isolanti e migliorando la tenuta, abbiamo ridotto il calo di temperatura di raffreddamento in 12 ore da 40 gradi a 13 gradi, diminuendo il consumo giornaliero di energia elettrica per la produzione di circa il 25%.
• Sviluppo di prodotti a basse emissioni di carbonio: abbiamo sviluppato con successo prodotti con emissioni di carbonio ridotte del 35% e ne abbiamo promosso la vendita. Nel 2023, prevediamo di continuare a sviluppare prodotti con emissioni di carbonio ridotte del 41% e del 50%.
• Miglioramento dell'illuminazione dello stabilimento: abbiamo sostituito tutta l'illuminazione dello stabilimento con luci a LED e utilizzato lampade ad alta baia dove necessario, riducendo il consumo di elettricità del 34,1%. Per l'illuminazione esterna, abbiamo installato 18 lampioni solari, risparmiando 486 kWh al mese, con un periodo di ammortamento previsto di 21 mesi per le apparecchiature solari.

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