工場見学
プロのOEM工場を経営するのは決して簡単な仕事ではありません。すべての部門をそれぞれの業務に正確に振り分ける必要があります。CRXCONECプレス加工、レーザー切断、電気金メッキ、高速プラスチック射出成形、自動挿入など、完全な生産ラインを備えています。各部門はそれぞれの業務に集中し、お客様にプロフェッショナルかつ迅速なサービスを提供する必要があります。
35年にわたるOEM経験を活かし、工場組織管理に力を注いでいます。WEEE指令およびROHS指令に準拠した環境に優しい製品を提供しており、当社の工場はISO9001および14001の認証を取得しています。
下位組織および部署
弊社ケーブル会社は、研究開発、生産、品質管理、営業、管理の5つの部門に分かれており、それぞれが異なる業務を担当しています。コミュニケーションプロセスの継続的な簡素化により、お客様の問題を迅速に解決することが可能です。各部門は、生産と顧客満足度において不可欠な役割を果たしています。
研究開発部
当部門は、製品開発部門と金型開発部門で構成されています。製品開発部門では、エンジニアが顧客から提案された新しい構造化ケーブル製品や、社内での製品提案を評価します。また、電気・安全試験、環境試験、機械試験、伝送性能試験など、製品の各種試験を実施する必要があります。金型開発部門では、金型設計、金型製造、工場内の金型修理を担当するエンジニアがいます。お客様が構造化ケーブル製品の金型を変更する必要がある場合も、迅速に対応できます。同時に、外部サプライヤーへの依存度を大幅に低減できます。
製造部門
当社の従業員は研修を受けており、構造化ケーブル製品の組み立てにおいて非常に高いスキルを有しています。同時に、当社は自動化機械を自社開発し、生産ラインに導入することにも注力しており、これにより効率性の向上だけでなく、人的ミスの削減にもつながっています。生産工程は継続的に最適化されているため、金型交換時間も大幅に短縮されています。電子管理プロセスは問題点を集約し、迅速な解決策を提案します。Arrow Machine Trackシステムは、生産から重要なデータを収集することで、ケーブル製品の生産性を向上させます。このシステムにより、生産管理者や現場監督はすべての機械の状態を監視し、必要な意思決定を事前に行うことができるため、より効率的な工場管理の構築に役立ちます。
プレス加工生産ライン
プレス加工工場は、パネルやケーブル管理用の金属板プレス加工、およびラックの製造を担当しており、金属板レーザー切断機や曲げ加工機も備えています。
金メッキ生産ライン
金メッキ工場は主に金線と接点ブレードのメッキを担当しており、品質管理を徹底し、50U”～3U”の製品をお客様に提供しています。また、機械の定期点検・保守、原材料管理、工場内排水収集システムにも注力しています。
射出成形生産ライン
射出成形工場は主にプラスチック製品や部品の射出成形を担当しており、RJ45コネクタ、フェースプレート、キーストーンジャックハウジング、その他製品に使用されるプラスチック部品。自動グリッパーと計数装置により、人件費を削減し、精度を向上させることができます。当社には、1日2交代制で稼働する射出成形機が30台以上あります。
自動挿入生産ライン
自動化された生産ラインにより、CRXCONECキーストーンジャック、パッチパネル、モジュラープラグにおいて、より高いレベルの品質管理と生産能力を実現しています。生産ラインにはAOI（自動光学検査）システムが搭載されており、製品を正確に検出できます。不良品は生産ライン上で自動的に選別され、当社のエンジニアが不良サンプルを収集・分析し、自動機械を調整します。
組立生産ライン
射出成形と挿入成形後、経験豊富で熟練した組立チームが半製品を完成品に組み立てます。各生産ラインには、カスタムブランド印刷、ラベル貼付、パッケージングなど、さまざまな顧客の詳細な生産要件を確認するための掲示物があります。同時に、組立チームは製品が完璧に製造されていることを確認するために、再度目視検査を行います。
包装生産ライン
製品が製造された後、梱包工場では、外装にラベルを貼ったり、個別の試験報告書を同梱したりするなど、顧客の要望に応じて製品を梱包します。
品質管理
品質管理部門は、社内で独立した部門です。製品と品質に関して最も厳格な管理基準を設けています。製造工程は、IQC（受入品質管理）、IPQC（工程内品質管理）、FOC（最終検査）、OCQ（出荷前品質管理）の4段階を経て行われます。各チェックポイントは、製造前、製造中、製造後に、それぞれ異なる検査基準に従って検査されます。
製品検査
原材料の到着時に、製品が国際規格に準拠していることを確認するため、禁止物質の検査を実施しています。IPQCでは、各製造工程に品質管理基準を設定しています。検査員が生産ライン上の製品を抜き打ちで検査し、製造基準を満たしているかを確認します。完成品は倉庫に保管する前に再度検査します。最後に、製品をお客様に出荷する前に、OCQを再度実施し、検査報告書をお客様に発行します。すべての工程は、お客様にご満足いただくためのものです。
営業部
営業部は主に、日々のメール配信、海外展示会への参加、顧客とのオンラインビデオ会議などを通じて、構造化ケーブル製品のプロモーションを担当しています。毎月の教育・研修コースを通じて、営業担当者はケーブル製品シリーズをより深く理解し、迅速な顧客サービスを提供できるようになります。ウェブサイトからのお問い合わせに加え、メールやお電話での直接のお問い合わせも歓迎いたします。過去35年間、当社は市場のニーズに常に対応できるよう、お客様からのフィードバックに基づいて銅線ケーブルおよび光ファイバーケーブル製品を継続的に調整・最適化してきました。
Eコマース＆デザイン
近年、販売モデルは徐々にeコマースやウェブサイトプラットフォームへと移行し、オンラインショップの需要も増加しています。当社では、構造化ケーブル製品のパッケージデザインサービスや、カタログ、チラシ、組み立てビデオ、さらには月刊EDMデザインサービスといったカスタマイズ可能なビジュアルツールを提供しています。お客様の強力な後ろ盾となることが私たちの使命です。過去35年間、OEM事業に注力し、お客様の構造化ケーブルブランドの立ち上げを支援してきました。私たちはプロフェッショナルで情熱にあふれ、信頼できる企業です。詳細については、お気軽にお問い合わせください。
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