पर्यावरण मित्रता और टिकाऊ संचालन हमारी प्रमुख जिम्मेदारियों में से हैं।CRXCONECपिछले एक वर्ष में, हमने न केवल ईएसजी (पर्यावरण, पर्यावरण और गतिशीलता) के बारे में अपने ज्ञान का विस्तार किया है, बल्कि ऊर्जा-बचत के विभिन्न उपकरणों को भी लागू किया है, जिससे हमारी परिचालन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है। हमें यह घोषणा करते हुए बेहद खुशी हो रही है कि हमने एक अधिकृत ईएसजी कंपनी बनने की दिशा में एक और महत्वपूर्ण कदम उठाया है!

ईएसजी सीखना और अभ्यास

पिछले वर्ष, हमारी फैक्ट्री ने कई पर्यावरण संरक्षण और विकास संबंधी शिक्षण और अभ्यास गतिविधियों में भाग लिया, जिनमें शामिल हैं:

• 20 जून, 2023: ग्रीनहाउस गैस इन्वेंटरी और मात्रा निर्धारण का परिचय।
• 10 जुलाई, 2023: आईएसओ14067 और आईएसओ50001 ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली प्रशिक्षण।
• 21 अगस्त, 2023: राष्ट्रीय कार्बन बाजार और कार्बन व्यापार का व्यापक ज्ञान, और कार्बन पृथक्करण और उपयोग के लिए कार्बन तटस्थ प्रौद्योगिकियों पर संगोष्ठी।
• 6 नवंबर, 2023: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए ईएसजी ब्रांड नवाचार, स्थिरता रिपोर्ट और इन्सुलेशन प्रथाएं।
• 20 नवंबर, 2023: ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली उपयोग सांख्यिकी (एसईयू)।
• 11 दिसंबर, 2023: नए उत्पाद मूल्य प्रवाह की गणना।
• 26 दिसंबर, 2023: घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय कार्बन बाजार और निवेश पर व्याख्यान।
• 22 जनवरी, 2024: नया गुणवत्ता उत्पादकता सेमिनार।
• 23 फरवरी, 2024: ऑन-साइट सुधार: डिजिटलीकरण/कम कार्बन/लीन ऑटोमेशन सिस्टम।
• 9 अप्रैल, 2024: शून्य कार्बन कार्य रिपोर्ट।

ये पहलें दर्शाती हैंCRXCONECहम पर्यावरण संरक्षण और सामाजिक-आर्थिक (ESG) सिद्धांतों के प्रति प्रतिबद्ध हैं, जो हमारे सतत विकास के लिए एक ठोस आधार तैयार करते हैं। हमारा कारखाना निरंतर सुधार के लिए नवीनतम तकनीकों को अपनाता है।

सतत विकास में प्रमुख उपलब्धियाँ

CRXCONECइस कारखाने ने सतत विकास में महत्वपूर्ण उपलब्धियां हासिल की हैं, जिनमें शामिल हैं:

• कूलिंग टावर की ऊर्जा दक्षता: परिवर्तनीय आवृत्ति वाले मोटरों और समयबद्ध विद्युत वाल्वों का उपयोग करके, हमने असेंबली उत्पादन लाइन की दैनिक बिजली खपत में 61.6% की कमी की है, जो 190 किलोवाट-घंटे से घटकर 73 किलोवाट-घंटे हो गई है। मोल्डिंग कार्यशाला में, हमने 41.3% की कमी हासिल की है, जो 150 किलोवाट-घंटे से घटकर 88 किलोवाट-घंटे हो गई है।
• नया औषधीय जल इन्सुलेशन टैंक: इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइन को फिर से तैयार करके, इन्सुलेशन सामग्री के साथ दोहरी परत वाले टैंकों का उपयोग करके और सीलिंग में सुधार करके, हमने 12 घंटे की शीतलन गिरावट को 40 डिग्री से घटाकर 13 डिग्री कर दिया, जिससे दैनिक उत्पादन बिजली की खपत में लगभग 25% की कमी आई।
• कम कार्बन उत्सर्जन वाले उत्पादों का विकास: हमने सफलतापूर्वक ऐसे उत्पाद विकसित किए हैं जिनसे कार्बन उत्सर्जन में 35% की कमी आई है और उनकी बिक्री को बढ़ावा दिया है। 2023 में, हम 41% और 50% तक कम कार्बन उत्सर्जन वाले उत्पादों का विकास जारी रखने की योजना बना रहे हैं।
• कारखाने की प्रकाश व्यवस्था में सुधार: कारखाने की सभी प्रकाश व्यवस्था को एलईडी लाइटों से बदल दिया गया और आवश्यकतानुसार हाई बे लाइटों का उपयोग किया गया, जिससे बिजली की खपत में 34.1% की कमी आई। बाहरी प्रकाश व्यवस्था के लिए, हमने 18 सौर स्ट्रीट लाइटें लगाईं, जिससे प्रति माह 486 किलोवाट-घंटे बिजली की बचत हुई, और सौर उपकरणों के लिए अनुमानित लागत-वापसी अवधि 21 महीने है।

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