Fabrieksrondleiding
Een professionele OEM-fabriek runnen is NOOIT een gemakkelijke taak. Alle afdelingen moeten nauwkeurig worden ingedeeld in de bijbehorende taken.CRXCONECWe beschikken over complete productielijnen, inclusief stempelen, lasersnijden, galvaniseren, hogesnelheidsspuitgieten van kunststof en automatische inbrenging. Elke afdeling moet zich concentreren op haar taken om klanten professionele en snelle service te bieden.
Met 35 jaar OEM-ervaring hebben we veel aandacht besteed aan het beheer van onze fabrieken. We leveren milieuvriendelijke producten die voldoen aan de WEEE- en ROHS-richtlijnen, en onze fabrieken zijn ISO9001- en 14001-gecertificeerd.
Ondergeschikte eenheden en afdelingen
Ons bekabelingsbedrijf is onderverdeeld in vijf afdelingen, elk verantwoordelijk voor verschillende taken: onderzoek en ontwikkeling, productie, kwaliteitscontrole, verkoop en administratie. Door de communicatieprocessen continu te vereenvoudigen, kunnen klantproblemen snel worden opgelost. Elke afdeling speelt een onmisbare rol in de productie en klanttevredenheid.
Afdeling Onderzoek en Ontwikkeling
De afdeling omvat de productontwikkeling en de matrijsontwikkeling. Productontwikkeling: Ingenieurs evalueren nieuwe gestructureerde bekabelingsproducten die door klanten worden voorgesteld, evenals productvoorstellen binnen de fabriek. Ze voeren ook producttests uit, waaronder elektrische en veiligheidstests, milieutests, mechanische tests en tests van de transmissieprestaties. Matrijsontwikkeling: Ingenieurs in de matrijsontwikkeling houden zich bezig met matrijsontwerp, matrijsfabricage en matrijsreparatie in de fabriek. Als onze klanten een aanpassing aan de matrijs van een gestructureerd bekabelingsproduct nodig hebben, kunnen we daar snel op inspelen. Tegelijkertijd vermindert dit de afhankelijkheid van externe leveranciers aanzienlijk.
Productieafdeling
Onze medewerkers hebben een training gevolgd en zijn zeer bekwaam in de assemblage van gestructureerde bekabelingsproducten. Tegelijkertijd hebben we ons ook ingezet voor de ontwikkeling van eigen geautomatiseerde machines en de implementatie ervan in de productielijn. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie, maar vermindert ook menselijke fouten. Doordat het productieproces continu wordt geoptimaliseerd, wordt de tijd die nodig is voor het wisselen van mallen aanzienlijk verkort. De elektronische beheerprocessen brengen problemen in kaart en bieden snel oplossingen. Het Arrow Machine Track-systeem verhoogt de productiviteit van bekabelingsproducten door essentiële productiegegevens te verzamelen. Via dit systeem kan de productiemanager of voorman de status van alle machines controleren en tijdig de nodige beslissingen nemen, wat bijdraagt aan een efficiënter fabrieksmanagement.
Stempelproductielijn
De stempelwerkplaats is verantwoordelijk voor het stempelen van metalen platen voor panelen en kabelbeheer, en ook voor stellingen, en beschikt tevens over een lasersnij- en buigmachine voor metalen platen.
Productielijn voor vergulden
De verguldingswerkplaats is hoofdzakelijk verantwoordelijk voor het vergulden van draden en contactbladen, waardoor we de kwaliteit kunnen controleren en producten van 50U" tot 3U" aan klanten kunnen leveren. We richten ons ook op regelmatige inspectie en onderhoud van machines, grondstoffenbeheer en het interne afvalwateropvangsysteem.
Spuitgietproductielijn
De spuitgietafdeling is hoofdzakelijk verantwoordelijk voor het spuitgieten van kunststofproducten en -onderdelen, waaronder RJ45-connectoren, frontplaten, keystone-jackbehuizingen en andere kunststofonderdelen die in het product worden gebruikt. Dankzij geautomatiseerde grijpers en telapparaten kan de mankracht worden verminderd en de nauwkeurigheid worden verbeterd. We beschikken over meer dan 30 spuitgietmachines die in twee ploegen per dag werken.
Automatische invoegproductielijn
Met de geautomatiseerde productielijn,CRXCONECDit biedt een hoger niveau van kwaliteitscontrole en productiecapaciteit voor keystone jacks, patchpanels en modulaire stekkers. De productielijn is uitgerust met een AOI-systeem (geautomatiseerde optische inspectie) dat producten nauwkeurig kan detecteren. Defecte producten worden automatisch uit de productielijn verwijderd. Onze technicus verzamelt en analyseert de defecte monsters en past de automatische machine aan.
Assemblage productielijn
Na de injectie- en inbrengproductie assembleert ons ervaren en vakkundige assemblageteam de halffabrikaten tot een eindproduct. Elke productielijn heeft een handleiding met gedetailleerde productie-eisen voor verschillende klanten, zoals bedrukking met een eigen merklogo, etikettering en verpakking. Tegelijkertijd voert het assemblageteam een visuele inspectie uit om er zeker van te zijn dat het product perfect is geproduceerd.
Verpakkingsproductielijn
Nadat de producten zijn geproduceerd, verpakt de verpakkingsafdeling ze volgens de wensen van de klant, bijvoorbeeld door etiketten op de buitenverpakking aan te brengen of individuele testrapporten in de verpakking te plaatsen.
Kwaliteitscontrole
De afdeling kwaliteitscontrole is een onafhankelijke afdeling binnen het bedrijf. Deze afdeling hanteert de strengste controlenormen voor producten en kwaliteit. Het productieproces doorloopt vier fasen: IQC, IPQC, FOC en OCQ. Elk controlepunt wordt vóór, tijdens en na de productie gecontroleerd volgens verschillende inspectienormen.
Productinspectie
We voeren productinspecties uit op verboden stoffen bij aankomst van de grondstoffen om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan internationale normen. Bij IPQC hanteren we kwaliteitscontrolenormen voor elk productieproces. Inspecteurs controleren steekproefsgewijs of de producten aan de productielijn aan de normen voldoen. Voordat de afgewerkte producten in het magazijn worden opgeslagen, voeren we opnieuw een inspectie uit. Tot slot, voordat de producten naar de klant worden verzonden, voeren we nogmaals een OCQ-test uit en sturen we een testrapport naar de klant. Elke stap is erop gericht onze klanten tevreden te stellen.
Verkoopafdeling
De verkoopafdeling is voornamelijk verantwoordelijk voor de promotie van gestructureerde bekabelingsproducten via dagelijkse mailings, deelname aan beurzen in het buitenland en online videoconferenties met klanten. Door middel van maandelijkse scholings- en trainingscursussen hebben onze verkoopmedewerkers een beter begrip van de verschillende bekabelingsproducten en kunnen ze klanten snel van dienst zijn. Naast het indienen van vragen via de website, kunt u ons ook rechtstreeks e-mailen of bellen. In de afgelopen 35 jaar hebben we onze koper- en glasvezelbekabelingsproducten voortdurend aangepast en geoptimaliseerd op basis van feedback van klanten, om zo gelijke tred te houden met de markt.
E-commerce & Design
Het verkoopmodel is de afgelopen jaren geleidelijk geëvolueerd naar e-commerce en websiteplatforms, en de vraag naar online winkels neemt eveneens toe. We bieden diensten aan op het gebied van verpakkingsontwerp voor gestructureerde bekabelingsproducten en op maat gemaakte visuele hulpmiddelen zoals catalogi, flyers, montagevideo's en zelfs maandelijkse EDM-ontwerpdiensten. Onze missie is om onze klanten optimaal te ondersteunen. We zijn al 35 jaar actief in de OEM-markt en hebben klanten geholpen bij het opzetten van hun eigen merk voor gestructureerde bekabeling. We zijn professioneel, gepassioneerd en betrouwbaar. Neem contact met ons op voor meer informatie.
- Films
- Download
CRXCONECFabrieksrondleiding - volledige versie introductie
Volledige introductieCRXCONECfabriek, productielijn en werkafdelingen
Downloaden