Fabrieksrondleiding
Het is NOOIT gemakkelijk om een professionele OEM-fabriek te zijn. Alle afdelingen moeten nauwkeurig worden verdeeld over de bijbehorende taken. CRXCONEC heeft complete productielijnen, waaronder stansen, lasersnijden, elektro-vergulden, snelle kunststofinjectie en automatische invoeging. Elke afdeling moet zich richten op haar taken om klanten professionele en snelle diensten te bieden.
Met 35 jaar OEM-ervaring besteden we aandacht aan de organisatie en het beheer van de fabriek. We leveren groene producten die voldoen aan de WEEE- en ROHS-richtlijnen, onze fabrieken zijn ISO9001 & 14001 gecertificeerd.
Ondergeschikte Eenheid & Afdelingen
Ons bekabelingsbedrijf is verdeeld in vijf afdelingen, elk belast met verschillende taken: Onderzoek en Ontwikkeling, Productie, Kwaliteitscontrole, Verkoop en Administratieve afdeling. Door voortdurende vereenvoudiging van het communicatieproces kunnen problemen van klanten snel worden opgelost. Elke afdeling speelt een onmisbare rol in de productie en klanttevredenheid.
Onderzoeks- en Ontwikkelingsafdeling
De afdeling bevat de productontwikkeling en matrijsontwikkeling afdeling. Productontwikkeling - Ingenieurs beoordelen nieuwe gestructureerde bekabelingsproducten die door klanten worden voorgesteld, evenals productvoorstellen binnen de fabriek. Ze moeten ook de test uitvoeren voor producten, inclusief elektrische en veiligheidstests, milieutests, mechanische tests en transmissieprestatietests. Matrijsontwikkeling - Ingenieurs in matrijsontwikkeling houden zich bezig met matrijsontwerp, matrijsfabricage en matrijsherstel in de fabriek. Als onze klanten de mal van het gestructureerde bekabelingsproduct moeten aanpassen, kunnen we ook snel reageren. Tegelijkertijd vermindert het ook sterk de afhankelijkheid van externe leveranciers.
Productieafdeling
Onze medewerkers hebben training ontvangen en zijn zeer bekwaam in de assemblage van gestructureerde bekabelingsproducten. Tegelijkertijd hebben we ons ook gecommitteerd aan het ontwikkelen van geautomatiseerde machines door onszelf, en deze in de productielijn te introduceren, wat niet alleen de efficiëntie verbetert maar ook menselijke fouten vermindert. Omdat het productieproces voortdurend geoptimaliseerd wordt, is de tijd voor het wisselen van de mal ook aanzienlijk verkort. De elektronische beheerprocessen vatten ook de problemen samen en stellen snel oplossingen voor. Het Arrow Machine Track-systeem verhoogt de productiviteit van bekabelingsproducten door essentiële gegevens uit de productie te verzamelen. Via dit systeem kan de productiemanager of voorman de conditie van alle machines controleren en tijdig de nodige beslissingen nemen, wat ons helpt bij het opbouwen van een efficiënter fabrieksbeheer.
Stansproductielijn
De stanswerkplaats is verantwoordelijk voor het stansen van metalen platen voor panelen en kabelbeheer, en ook rekken, inclusief de machine voor het lasersnijden en buigen van metalen platen.
Goudplateringsproductielijn
De goudplaterij is voornamelijk verantwoordelijk voor het vergulden van gouden draden en contactbladen, zodat we de kwaliteit kunnen controleren en producten van 50U"~3U" aan klanten kunnen leveren. We richten ons ook op regelmatige inspectie en onderhoud van machines, beheer van grondstoffen en het inzamelen van afvalwater in de fabriek.
Injectie Productielijn
De injectiewerkplaats is voornamelijk verantwoordelijk voor het injecteren van plastic producten en onderdelen, waaronder de RJ45-connector, afdekplaat, behuizing van de keystone-aansluiting en andere plastic onderdelen die op het product worden gebruikt. Met geautomatiseerde grijpers en telapparaten kan het de arbeidskrachten verminderen en de nauwkeurigheid verbeteren. We hebben meer dan 30 injectiemachines die 2 ploegen per dag werken.
Productielijn voor automatische invoeging
Met de geautomatiseerde productielijn biedt CRXCONEC een hoger niveau van kwaliteitscontrole en productiecapaciteit voor keystone jack, patch panel en modulaire pluggen. De productielijn is uitgerust met een AOI-systeem (Automatische optische inspectie) en kan het product nauwkeurig detecteren. Het defecte product wordt automatisch uit de productielijn verwijderd en onze ingenieur zal het defecte monster verzamelen en analyseren en de automatische machine aanpassen.
Assemblage Productielijn
Na de injectie en de productie van de inzetstukken zal ons ervaren en vaardige assemblageteam het halffabricaat assembleren tot een eindproduct. Elke productielijn heeft een bulletin om de gedetailleerde productievereisten voor verschillende klanten te controleren, zoals aangepaste merkdruk, etikettering en verpakking. Ondertussen zal het assemblageteam ook weer een visuele inspectie uitvoeren om ervoor te zorgen dat het product perfect is geproduceerd.
Verpakkingsproductielijn
Nadat de producten zijn geproduceerd, zal de verpakkingsafdeling het product verpakken volgens de eisen van de klant, zoals het aanbrengen van labels op de buitenverpakking of het toevoegen van individuele testrapporten aan de verpakking.
Kwaliteitscontrole
De kwaliteitscontroleafdeling is de losgekoppelde en onafhankelijke afdeling binnen het bedrijf. Het heeft de strengste controlestandaard voor producten en kwaliteit vastgesteld. Het productieproces doorloopt vier fasen: IQC, IPQC, FOC en OCQ. Elk controlepunt wordt geïnspecteerd volgens verschillende inspectienormen voor, tijdens en na de productie.
Productinspectie
We voeren productinspecties uit op verboden stoffen wanneer grondstoffen arriveren om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan internationale normen. Bij IPQC stellen we kwaliteitscontrolestandaarden in voor elk productieproces. Sommige inspecteurs zullen willekeurig controleren of de producten op de productielijn voldoen aan de productienormen. We zullen de afgewerkte producten opnieuw inspecteren voordat we ze in het magazijn opslaan. Tenslotte, voordat de producten naar de klant worden verzonden, zullen we de OCQ opnieuw uitvoeren en het testrapport aan klanten verstrekken. Elke stap is erop gericht om onze klanten tevreden te stellen.
Verkoopafdeling
De verkoopafdeling is voornamelijk verantwoordelijk voor de promotie van gestructureerde bekabeling door middel van dagelijkse post, het bijwonen van beurzen in het buitenland en online videoconferenties met klanten. Door middel van maandelijkse educatie- en trainingscursussen kunnen onze verkoopvertegenwoordigers de seriebekabelingsproducten beter begrijpen en snel klantenservice bieden. Naast het achterlaten van vragen op de website, verwelkomen we ook klanten om rechtstreeks contact met ons op te nemen via e-mail of telefoon. In de afgelopen 35 jaar hebben we voortdurend onze koperen bekabeling en glasvezelbekabeling aangepast en geoptimaliseerd op basis van klantfeedback, om gelijke tred te houden met de markt.
E-commerce en Design
Het verkoopmodel is de afgelopen jaren langzaam veranderd in e-commerce en websiteplatforms, en de vraag naar online winkels neemt ook toe. We hebben diensten voor het ontwerpen van verpakkingen voor gestructureerde bekabeling geïntegreerd en passen visuele hulpmiddelen aan, zoals catalogi, flyers, montagevideo's en zelfs maandelijkse EDM-ontwerpdiensten. Wat we moeten doen is optreden als de sterkste steun voor klanten. We hebben ons de afgelopen 35 jaar toegelegd op de OEM-business en we hebben klanten geholpen om hun eigen gestructureerde bekabelingsmerk te starten. We zijn professioneel, gepassioneerd en betrouwbaar. Neem contact met ons op voor meer informatie.
- Films
- Downloaden
-
CRXCONEC fabriekstour - volledige versie introductie
Volledige introductie van de CRXCONEC fabriek, productielijn en werkafdelingen
Downloaden