Visita à fábrica
Ser uma fábrica OEM profissional NUNCA é uma tarefa fácil. Todos os departamentos devem ser divididos em funções correspondentes com precisão.CRXCONECPossuem linhas de produção completas, incluindo estampagem, corte a laser, galvanoplastia de ouro, injeção de plástico de alta velocidade e inserção automática. Cada departamento deve se concentrar em suas tarefas para fornecer aos clientes serviços profissionais e ágeis.
Com 35 anos de experiência como fabricante de equipamentos originais (OEM), investimos na gestão organizacional da fábrica. Fornecemos produtos ecológicos que atendem às diretivas WEEE e RoHS, e nossas fábricas possuem certificações ISO 9001 e 14001.
Unidades e Departamentos Subordinados
Nossa empresa de cabeamento está dividida em cinco departamentos, cada um responsável por tarefas diferentes: Pesquisa e Desenvolvimento, Produção, Controle de Qualidade, Vendas e Administração. Através da simplificação contínua do processo de comunicação, os problemas dos clientes podem ser resolvidos rapidamente. Cada departamento desempenha um papel indispensável na produção e na satisfação do cliente.
Departamento de Pesquisa e Desenvolvimento
O departamento engloba o desenvolvimento de produtos e o desenvolvimento de moldes. Desenvolvimento de Produtos: Os engenheiros avaliam novos produtos de cabeamento estruturado propostos pelos clientes, bem como propostas de produtos internas da fábrica. Eles também realizam testes nos produtos, incluindo testes elétricos e de segurança, testes ambientais, testes mecânicos e testes de desempenho de transmissão. Desenvolvimento de Moldes: Os engenheiros de desenvolvimento de moldes lidam com o projeto, a fabricação e a manutenção de moldes na fábrica. Se nossos clientes precisarem modificar o molde do produto de cabeamento estruturado, podemos responder rapidamente. Ao mesmo tempo, isso reduz significativamente a dependência de fornecedores externos.
Departamento de Produção
Nossos funcionários receberam treinamento e são altamente qualificados na montagem de produtos de cabeamento estruturado. Ao mesmo tempo, investimos no desenvolvimento de máquinas automatizadas e na sua implementação na linha de produção, o que não só aumenta a eficiência, como também reduz erros humanos. Graças à otimização contínua do processo produtivo, o tempo de troca de moldes também é significativamente reduzido. Os processos de gestão eletrônica também sintetizam os problemas e propõem soluções rapidamente. O sistema Arrow Machine Track impulsiona a produtividade dos produtos de cabeamento, compilando dados essenciais da produção. Por meio desse sistema, o gerente de produção ou supervisor pode monitorar o estado de todas as máquinas e tomar as decisões necessárias com antecedência, o que nos ajuda a construir uma gestão de fábrica mais eficiente.
Linha de produção de estampagem
A oficina de estampagem é responsável pela estampagem de chapas metálicas para painéis e sistemas de gerenciamento de cabos, além de racks, e inclui também máquinas de corte a laser e dobra de chapas metálicas.
Linha de produção de revestimento em ouro
A oficina de revestimento em ouro é responsável principalmente pelo revestimento de fios e lâminas de contato em ouro, o que nos permite controlar a qualidade e fornecer produtos com pureza de 50 µm a 3 µm aos clientes. Além disso, priorizamos a inspeção e manutenção regulares de máquinas, a gestão de matérias-primas e o sistema interno de coleta de efluentes.
Linha de Produção de Injeção
A oficina de injeção é responsável principalmente pela injeção de produtos e peças plásticas, incluindo conectores RJ45, placas frontais, carcaças de jacks keystone e outras peças plásticas utilizadas nos produtos. Com dispositivos automatizados de pinças e contadores, é possível reduzir a mão de obra e aumentar a precisão. Possuímos mais de 30 máquinas de injeção que operam em dois turnos diários.
Linha de produção de inserção automática
Com a linha de produção automatizada,CRXCONECA linha de produção apresenta um nível superior de controle de qualidade e capacidade produtiva para conectores keystone, painéis de conexão e plugs modulares. Equipada com um sistema AOI (Inspeção Óptica Automatizada), a linha de produção detecta os produtos com precisão. Os produtos defeituosos são automaticamente eliminados na linha de produção, e nossos engenheiros coletam e analisam as amostras defeituosas, ajustando a máquina automática conforme necessário.
Linha de Produção de Montagem
Após a injeção e a inserção dos componentes, nossa equipe de montagem experiente e qualificada transforma o produto semiacabado em produto final. Cada linha de produção possui um boletim para verificar os requisitos detalhados de produção de cada cliente, como impressão personalizada da marca, rotulagem e embalagem. Simultaneamente, a equipe de montagem realiza uma nova inspeção visual para garantir que o produto seja fabricado com perfeição.
Linha de produção de embalagens
Após a produção, a oficina de embalagem acondicionará o produto de acordo com as exigências do cliente, como a colocação de etiquetas na embalagem externa ou a inclusão de relatórios de testes individuais dentro da embalagem.
Controle de qualidade
O departamento de controle de qualidade é um departamento independente e separado dentro da empresa. Ele estabeleceu os padrões de controle mais rigorosos para produtos e qualidade. O processo de produção passa por quatro etapas: IQC (Controle de Qualidade de Entrada), IPQC (Controle de Qualidade em Processo), FOC (Controle de Qualidade Final) e OCQ (Controle de Qualidade de Saída). Cada ponto de verificação é inspecionado de acordo com diferentes padrões de inspeção antes, durante e após a produção.
Inspeção de Produtos
Realizamos inspeções de produtos para verificar a presença de substâncias proibidas assim que as matérias-primas chegam, garantindo que os produtos estejam em conformidade com os padrões internacionais. No Controle de Qualidade em Processo (IPQC), estabelecemos padrões de controle de qualidade em cada etapa do processo produtivo. Alguns inspetores realizam verificações aleatórias para garantir que os produtos na linha de produção atendam aos padrões de produção. Realizamos novas inspeções nos produtos acabados antes de armazená-los no depósito. Finalmente, antes do envio dos produtos ao cliente, executamos novamente o Teste de Qualidade Operacional (OCQ) e emitimos o relatório de testes. Cada etapa visa a satisfação de nossos clientes.
Departamento de Vendas
O departamento de vendas é o principal responsável pela promoção de produtos de cabeamento estruturado por meio de mala direta diária, participação em feiras internacionais e videoconferências online com clientes. Através de cursos mensais de capacitação e treinamento, nossos representantes de vendas aprimoram seu conhecimento sobre a linha de produtos de cabeamento e prestam um atendimento ágil aos clientes. Além de deixar suas dúvidas pelo site, também convidamos os clientes a nos contatarem por e-mail ou telefone. Nos últimos 35 anos, temos constantemente ajustado e otimizado nossos produtos de cabeamento de cobre e fibra óptica com base no feedback dos clientes, para nos mantermos alinhados com as tendências do mercado.
E-commerce e Design
O modelo de vendas se transformou gradualmente em plataformas de e-commerce e websites nos últimos anos, e a demanda por lojas online também está crescendo. Incorporamos serviços de design de embalagens para produtos de cabeamento estruturado e personalizamos materiais visuais como catálogos, folhetos, vídeos de montagem e até mesmo serviços mensais de design por eletroerosão (EDM). Nosso objetivo é ser o principal parceiro de nossos clientes. Nos dedicamos ao mercado OEM há 35 anos e ajudamos clientes a lançar suas próprias marcas de cabeamento estruturado. Somos profissionais, apaixonados e confiáveis. Entre em contato para mais informações.
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Introdução completaCRXCONECfábrica, linha de produção e departamentos de trabalho
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