ทัวร์ชมโรงงาน
การเป็นโรงงาน OEM มืออาชีพนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายเลย ทุกแผนกต้องถูกแบ่งงานให้สอดคล้องกับภารกิจอย่างถูกต้องแม่นยำCRXCONECมีสายการผลิตครบวงจร รวมถึงการปั๊มขึ้นรูป การตัดด้วยเลเซอร์ การชุบทองด้วยไฟฟ้า การฉีดพลาสติกความเร็วสูง และการประกอบอัตโนมัติ แต่ละแผนกต้องมุ่งเน้นงานของตนเพื่อให้ลูกค้าได้รับการบริการที่เป็นมืออาชีพและรวดเร็ว
ด้วยประสบการณ์ด้าน OEM กว่า 35 ปี เราทุ่มเทให้กับการบริหารจัดการโรงงานอย่างเป็นระบบ เราผลิตสินค้าที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมตามข้อกำหนด WEEE และ ROHS โรงงานของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ 14001
หน่วยงานย่อยและแผนก
บริษัทผลิตสายเคเบิลของเราแบ่งออกเป็นห้าแผนก แต่ละแผนกรับผิดชอบงานที่แตกต่างกัน ได้แก่ แผนกวิจัยและพัฒนา แผนกผลิต แผนกควบคุมคุณภาพ แผนกขาย และแผนกบริหาร ด้วยการปรับปรุงกระบวนการสื่อสารให้ง่ายขึ้นอย่างต่อเนื่อง ปัญหาของลูกค้าจึงสามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว ทุกแผนกมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตและความพึงพอใจของลูกค้า
ฝ่ายวิจัยและพัฒนา
แผนกนี้ประกอบด้วยแผนกพัฒนาผลิตภัณฑ์และแผนกพัฒนาแม่พิมพ์ แผนกพัฒนาผลิตภัณฑ์ - วิศวกรจะประเมินผลิตภัณฑ์สายเคเบิลโครงสร้างใหม่ที่ลูกค้าเสนอ รวมถึงข้อเสนอผลิตภัณฑ์ภายในโรงงาน พวกเขายังต้องทำการทดสอบผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงการทดสอบทางไฟฟ้าและความปลอดภัย การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม การทดสอบทางกล และการทดสอบประสิทธิภาพการส่งสัญญาณ แผนกพัฒนาแม่พิมพ์ - วิศวกรในแผนกพัฒนาแม่พิมพ์จะดูแลด้านการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์ และการซ่อมแซมแม่พิมพ์ภายในโรงงาน หากลูกค้าต้องการแก้ไขแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์สายเคเบิลโครงสร้าง เราก็สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดการพึ่งพาซัพพลายเออร์ภายนอกได้อย่างมาก
ฝ่ายผลิต
พนักงานของเราได้รับการฝึกอบรมและมีความเชี่ยวชาญสูงในการประกอบผลิตภัณฑ์สายเคเบิลแบบมีโครงสร้าง ในขณะเดียวกัน เรายังมุ่งมั่นที่จะพัฒนาเครื่องจักรกลอัตโนมัติด้วยตนเอง และนำมาใช้ในสายการผลิต ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ด้วย เนื่องจากกระบวนการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์จึงสั้นลงอย่างมาก กระบวนการจัดการทางอิเล็กทรอนิกส์ยังช่วยสรุปปัญหาและเสนอแนวทางแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว ระบบ Arrow Machine Track ช่วยเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์สายเคเบิลโดยการรวบรวมข้อมูลที่สำคัญจากการผลิต ผ่านระบบนี้ ผู้จัดการฝ่ายผลิตหรือหัวหน้างานสามารถควบคุมสภาพของเครื่องจักรทั้งหมดและตัดสินใจที่จำเป็นล่วงหน้า ซึ่งช่วยให้เราสร้างการจัดการโรงงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
สายการผลิตปั๊มขึ้นรูป
โรงงานปั๊มขึ้นรูปโลหะมีหน้าที่ในการปั๊มขึ้นรูปแผ่นโลหะสำหรับแผงควบคุมและระบบจัดการสายเคเบิล รวมถึงชั้นวางต่างๆ ซึ่งรวมถึงเครื่องตัดและดัดแผ่นโลหะด้วยเลเซอร์ด้วย
สายการผลิตชุบทอง
โรงงานชุบทองมีหน้าที่หลักในการชุบทองสายไฟและใบมีดสัมผัส ดังนั้นเราจึงสามารถควบคุมคุณภาพและจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีความหนา 50U"~3U" ให้แก่ลูกค้าได้ นอกจากนี้เรายังให้ความสำคัญกับการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องจักร การจัดการวัตถุดิบ และระบบรวบรวมน้ำเสียภายในโรงงานอย่างสม่ำเสมอ
สายการผลิตแบบฉีดขึ้นรูป
โรงงานฉีดขึ้นรูปมีหน้าที่หลักในการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนพลาสติก รวมถึง...หัวแลน RJ45แผ่นปิดหน้าหัวเต้ารับตัวเมียตัวเรือน และชิ้นส่วนพลาสติกอื่นๆ ที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ ด้วยระบบจับยึดและนับอัตโนมัติ ช่วยลดแรงงานและเพิ่มความแม่นยำ เรามีเครื่องฉีดพลาสติกมากกว่า 30 เครื่องที่ทำงานวันละ 2 กะ
สายการผลิตแบบใส่ชิ้นส่วนอัตโนมัติ
ด้วยสายการผลิตอัตโนมัติCRXCONECนำเสนอการควบคุมคุณภาพและกำลังการผลิตในระดับที่สูงขึ้นแก่หัวเต้ารับตัวเมีย-แผงกระจายสายแลน และปลั๊กแบบโมดูลาร์ สายการผลิตนี้ติดตั้งระบบ AOI (Automated Optical Inspection) ซึ่งสามารถตรวจจับผลิตภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำ ผลิตภัณฑ์ที่ชำรุดจะถูกคัดออกโดยอัตโนมัติในสายการผลิต และวิศวกรของเราจะรวบรวมและวิเคราะห์ตัวอย่างที่ชำรุดและปรับแต่งเครื่องจักรโดยอัตโนมัติ
สายการผลิตประกอบ
หลังจากขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปและการใส่ชิ้นส่วนแล้ว ทีมประกอบที่มีประสบการณ์และทักษะของเราจะทำการประกอบชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูปให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สายการผลิตแต่ละสายจะมีเอกสารกำกับเพื่อตรวจสอบรายละเอียดข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกันสำหรับลูกค้าแต่ละราย เช่น การพิมพ์ตราสินค้า การติดฉลาก และบรรจุภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน ทีมประกอบจะทำการตรวจสอบด้วยสายตาอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ได้รับการผลิตอย่างสมบูรณ์แบบ
สายการผลิตบรรจุภัณฑ์
หลังจากผลิตสินค้าเสร็จแล้ว ฝ่ายบรรจุภัณฑ์จะทำการบรรจุสินค้าตามความต้องการของลูกค้า เช่น การติดฉลากบนบรรจุภัณฑ์ภายนอก หรือการใส่รายงานผลการทดสอบแต่ละชิ้นลงในบรรจุภัณฑ์
การควบคุมคุณภาพ
แผนกควบคุมคุณภาพเป็นแผนกที่แยกเป็นอิสระจากแผนกอื่นภายในบริษัท แผนกนี้ได้กำหนดมาตรฐานการควบคุมคุณภาพและผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดที่สุด กระบวนการผลิตจะผ่านสี่ขั้นตอน ได้แก่ IQC, IPQC, FOC และ OCQ แต่ละจุดตรวจสอบจะได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานการตรวจสอบที่แตกต่างกัน ก่อน ระหว่าง และหลังการผลิต
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์
เราตรวจสอบผลิตภัณฑ์เพื่อหาสารต้องห้ามเมื่อวัตถุดิบมาถึง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานสากล ใน IPQC เรากำหนดมาตรฐานการควบคุมคุณภาพในแต่ละขั้นตอนการผลิต ผู้ตรวจสอบบางส่วนจะสุ่มตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์ในสายการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานการผลิตหรือไม่ เราจะทำการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกครั้งก่อนจัดเก็บในคลังสินค้า สุดท้าย ก่อนจัดส่งผลิตภัณฑ์ไปยังลูกค้า เราจะทำการตรวจสอบ OCQ อีกครั้งและออกรายงานผลการทดสอบให้ลูกค้า ทุกขั้นตอนมีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ลูกค้าของเราพึงพอใจ
ฝ่ายขาย
ฝ่ายขายมีหน้าที่หลักในการส่งเสริมผลิตภัณฑ์สายเคเบิลโครงสร้าง โดยการส่งจดหมายทุกวัน เข้าร่วมงานแสดงสินค้าในต่างประเทศ และการประชุมทางวิดีโอออนไลน์กับลูกค้า ผ่านการอบรมและสัมมนาเป็นประจำทุกเดือน พนักงานขายของเราสามารถเข้าใจผลิตภัณฑ์สายเคเบิลแต่ละรุ่นได้ดียิ่งขึ้นและให้บริการลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว นอกจากการฝากคำถามไว้ในเว็บไซต์แล้ว เรายังยินดีต้อนรับลูกค้าให้ส่งอีเมลหรือโทรศัพท์ติดต่อเราโดยตรง ในช่วง 35 ปีที่ผ่านมา เราได้ปรับปรุงและพัฒนาผลิตภัณฑ์สายเคเบิลทองแดงและสายเคเบิลใยแก้วนำแสงอย่างต่อเนื่องตามข้อเสนอแนะของลูกค้า เพื่อให้ทันต่อความต้องการของตลาด
อีคอมเมิร์ซและการออกแบบ
รูปแบบการขายได้ค่อยๆ เปลี่ยนไปสู่แพลตฟอร์มอีคอมเมิร์ซและเว็บไซต์ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา และความต้องการร้านค้าออนไลน์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน เราได้รวมบริการออกแบบบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สายเคเบิลโครงสร้าง และปรับแต่งสื่อโฆษณาต่างๆ เช่น แคตตาล็อก ใบปลิว วิดีโอประกอบ และแม้แต่บริการออกแบบอีเมลประชาสัมพันธ์รายเดือน สิ่งที่เราต้องทำคือการเป็นกำลังสนับสนุนที่แข็งแกร่งที่สุดให้กับลูกค้า เราทุ่มเทให้กับธุรกิจ OEM ตลอด 35 ปีที่ผ่านมา และเราได้ช่วยเหลือลูกค้าในการเริ่มต้นแบรนด์สายเคเบิลโครงสร้างของตนเอง เราเป็นมืออาชีพ มีความมุ่งมั่น และน่าเชื่อถือ ติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม
- ภาพยนตร์
- ดาวน์โหลด
-
