Visita guidata della fabbrica
Essere una fabbrica OEM professionale NON è MAI un lavoro facile. Tutti i reparti devono essere suddivisi in modo preciso in base alle rispettive mansioni.CRXCONECDisponiamo di linee di produzione complete che includono stampaggio, taglio laser, galvanizzazione a oro, stampaggio a iniezione di plastica ad alta velocità e inserimento automatico. Ogni reparto deve concentrarsi sui propri compiti per fornire ai clienti servizi professionali e tempestivi.
Con 35 anni di esperienza OEM, ci impegniamo a fondo nella gestione dell'organizzazione degli stabilimenti. Forniamo prodotti ecocompatibili conformi alle direttive WEEE e RoHS e i nostri stabilimenti sono certificati ISO 9001 e 14001.
Unità e dipartimenti subordinati
La nostra azienda di cablaggio è suddivisa in cinque reparti, ognuno dei quali si occupa di compiti specifici: Ricerca e Sviluppo, Produzione, Controllo Qualità, Vendite e Amministrazione. Grazie alla continua semplificazione dei processi di comunicazione, i problemi dei clienti vengono risolti rapidamente. Ogni reparto svolge un ruolo fondamentale nella produzione e nella soddisfazione del cliente.
Dipartimento di Ricerca e Sviluppo
Il reparto comprende lo sviluppo prodotto e lo sviluppo stampi. Sviluppo prodotto: gli ingegneri valutano i nuovi prodotti di cablaggio strutturato proposti dai clienti, nonché le proposte di prodotto interne all'azienda. Devono inoltre eseguire test sui prodotti, inclusi test elettrici e di sicurezza, test ambientali, test meccanici e test delle prestazioni di trasmissione. Sviluppo stampi: gli ingegneri dello sviluppo stampi si occupano della progettazione, della produzione e della riparazione degli stampi in fabbrica. Se i nostri clienti necessitano di modificare lo stampo di un prodotto di cablaggio strutturato, possiamo intervenire rapidamente. Allo stesso tempo, ciò riduce notevolmente la dipendenza da fornitori esterni.
Reparto di produzione
I nostri dipendenti hanno ricevuto una formazione specifica e sono altamente qualificati nell'assemblaggio di prodotti per il cablaggio strutturato. Allo stesso tempo, ci siamo impegnati nello sviluppo interno di macchinari automatizzati e nella loro introduzione nella linea di produzione, il che non solo migliora l'efficienza, ma riduce anche gli errori umani. Grazie alla continua ottimizzazione del processo produttivo, anche i tempi di cambio stampo si sono notevolmente ridotti. I processi di gestione elettronica, inoltre, riepilogano i problemi e propongono rapidamente soluzioni. Il sistema Arrow Machine Track aumenta la produttività dei prodotti per il cablaggio raccogliendo i dati essenziali dalla produzione. Attraverso questo sistema, il responsabile di produzione o il caposquadra possono monitorare lo stato di tutte le macchine e prendere le decisioni necessarie in anticipo, contribuendo a una gestione dello stabilimento più efficiente.
Linea di produzione per stampaggio
Il reparto di stampaggio si occupa dello stampaggio di lamiere metalliche per pannelli e sistemi di gestione cavi, nonché per rack, e comprende anche l'utilizzo di macchine per il taglio laser e la piegatura di lamiere metalliche.
Linea di produzione per la placcatura in oro
Il reparto di placcatura in oro si occupa principalmente della placcatura di fili e contatti in oro, garantendo così il controllo della qualità e la fornitura di prodotti con dimensioni comprese tra 50U" e 3U". Ci occupiamo inoltre di ispezioni e manutenzioni periodiche dei macchinari, gestione delle materie prime e sistema di raccolta delle acque reflue interne.
Linea di produzione a iniezione
Il reparto di stampaggio a iniezione si occupa principalmente dello stampaggio a iniezione di prodotti e componenti in plastica, tra cui connettori RJ45, placche frontali, alloggiamenti per jack Keystone e altre parti in plastica utilizzate nei prodotti. Grazie a dispositivi di presa e conteggio automatizzati, è possibile ridurre la manodopera e migliorare la precisione. Disponiamo di oltre 30 macchine per lo stampaggio a iniezione che lavorano su due turni al giorno.
Linea di produzione per inserimento automatico
Con la linea di produzione automatizzata,CRXCONECOffre un livello superiore di controllo qualità e capacità produttiva per connettori Keystone, patch panel e connettori modulari. La linea di produzione è dotata di un sistema AOI (ispezione ottica automatizzata) in grado di rilevare i prodotti con precisione. I prodotti difettosi vengono scartati automaticamente lungo la linea di produzione e i nostri tecnici li raccolgono, li analizzano e regolano la macchina automatica.
Linea di produzione per l'assemblaggio
Dopo la produzione tramite stampaggio a iniezione e inserimento, il nostro team di assemblaggio esperto e qualificato assemblerá il semilavorato per ottenere il prodotto finito. Ogni linea di produzione dispone di un bollettino per verificare i requisiti di produzione dettagliati per i diversi clienti, come la stampa del marchio personalizzato, l'etichettatura e l'imballaggio. Allo stesso tempo, il team di assemblaggio effettuerà anche un'ulteriore ispezione visiva per assicurarsi che il prodotto sia stato realizzato alla perfezione.
Linea di produzione per l'imballaggio
Una volta prodotti i componenti, il reparto di confezionamento provvederà a imballarli secondo le esigenze del cliente, ad esempio applicando etichette sulla confezione esterna o inserendo all'interno ogni singolo rapporto di prova.
Controllo qualità
Il reparto di controllo qualità è un reparto separato e indipendente all'interno dell'azienda. Ha stabilito gli standard di controllo più rigorosi per i prodotti e la qualità. Il processo produttivo si articola in quattro fasi: IQC, IPQC, FOC e OCQ. Ogni punto di controllo viene ispezionato secondo diversi standard di ispezione prima, durante e dopo la produzione.
Ispezione del prodotto
All'arrivo delle materie prime, effettuiamo controlli sui prodotti per verificare la presenza di sostanze proibite e garantire la conformità agli standard internazionali. Nel nostro sistema IPQC (Independent Product Quality Control), definiamo standard di controllo qualità per ogni fase del processo produttivo. I nostri ispettori effettuano controlli a campione per verificare la conformità dei prodotti sulla linea di produzione agli standard richiesti. Prima di immagazzinare i prodotti, eseguiamo ulteriori controlli sul prodotto finito. Infine, prima della spedizione al cliente, eseguiamo nuovamente il controllo qualità interno (OCQ) e rilasciamo il relativo rapporto di prova. Ogni passaggio è finalizzato alla piena soddisfazione del cliente.
Reparto vendite
Il reparto vendite si occupa principalmente della promozione dei prodotti di cablaggio strutturato tramite newsletter quotidiana, partecipazione a fiere internazionali e videoconferenze online con i clienti. Grazie a corsi di formazione mensili, i nostri rappresentanti commerciali possono approfondire la conoscenza delle diverse serie di prodotti di cablaggio e fornire un servizio clienti rapido ed efficiente. Oltre a inviare richieste tramite il sito web, invitiamo i clienti a contattarci direttamente via e-mail o telefonicamente. Negli ultimi 35 anni, abbiamo costantemente adattato e ottimizzato i nostri prodotti di cablaggio in rame e fibra ottica in base al feedback dei clienti, per rimanere al passo con le esigenze del mercato.
Commercio elettronico e design
Negli ultimi anni, il modello di vendita si è gradualmente trasformato verso l'e-commerce e le piattaforme web, e la domanda di negozi online è in costante aumento. Abbiamo integrato servizi di progettazione del packaging per i prodotti di cablaggio strutturato e personalizzato supporti visivi come cataloghi, volantini, video di montaggio e persino servizi di progettazione EDM mensili. Il nostro obiettivo è quello di essere il supporto più solido per i nostri clienti. Da 35 anni ci dedichiamo al settore OEM e aiutiamo i clienti ad avviare il proprio marchio di cablaggio strutturato. Siamo professionali, appassionati e affidabili. Contattateci per maggiori informazioni.
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CRXCONECTour della fabbrica - Introduzione alla versione completa
Introduzione completaCRXCONECfabbrica, linea di produzione e reparti di lavoro
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