Kwaliteitsborging
Hoge kwaliteit+
CRXCONEC kwaliteitsborging voorkomt fouten en defecten in geproduceerde producten en vermijdt problemen bij het leveren van producten of diensten aan klanten.
Twee principes: "Geschikt voor het doel"; en "in één keer goed".
CRXCONEC is toegewijd aan het handhaven van uitzonderlijke kwaliteitsnormen in materialen, processen en klantenservice, en kwaliteitssystemen worden vergeleken met de beste praktijken in de industrie.
Standaard procedure om uw voorkeur te verdienen
We nemen drie aspecten in acht om goede kwaliteitsproducten te behouden - EXAMINATIE, VERWERKING en BEHEER. Examinatie - het controleren van de kwaliteit van grondstoffen en componenten om te voldoen aan de verwachte normen van klanten. Verwerking - het volgen van de kwaliteitsinspectieprocessen (IQC, IPQC, FQC, OQC). Beheer - door middel van intelligente gegevensanalyse de gehele productiecapaciteit, efficiëntie, enz. van de productielijn.
VIER BELANGRIJKE QC-STADIA
Onze QA-procedure begint met het verzoek van de klant om een aankooporder. Allereerst bekijken we de technische informatie, productonderdelen, materialen, enzovoort, om ervoor te zorgen dat aan de bestelvereisten wordt voldaan. Wij adviseren de klant over eventuele problemen en raden oplossingen aan en werken met hen samen om de beste te vinden. Wanneer alle problemen zijn opgelost, wordt de bestelling vrijgegeven. We hebben onze kwaliteitscontrole (QC) verdeeld in vier inspectiesecties - IQC, IPQC, FQC, OQC - van inkomend materiaal tot de levering van het eindproduct. Elk geproduceerd product heeft een andere QC-norm om te bevestigen dat het voldoet aan strenge eisen.
Inkomende kwaliteitscontrole - IQC
Alle grondstofcontroles worden uitgevoerd voordat ze worden gebruikt. Onze kwaliteitscontrolemedewerkers gebruiken verschillende methoden om te controleren aan de hand van goedgekeurde gegevens. Bijvoorbeeld, visuele controle op het uiterlijk, de afmetingen en de functie van de materialen, ook wordt de test uitgevoerd om te controleren of het kabelmateriaal voldoet aan de ROHS- en REACH-normen. Afgekeurde grondstoffen worden teruggestuurd voor verder onderzoek.
In Proces Kwaliteitscontrole - IPQC
Tijdens het productieproces voeren we inspectie uit op basis van de kwaliteitsnormen voor grootte, lengte, uiterlijk, hoeveelheid en prestaties. Hoofdinspecteur volgt de bemonsteringsnorm in verschillende kwaliteitscontroles van producten. Neem het onderzoeken van de patchkabel als voorbeeld, neem twintig stuks in elke productielijn en neem elke twee uur eenmaal monsters. We hebben 《Assembly IPQC record》EQ2203-17 A3 gevolgd als standaard om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de productie wordt gewaarborgd. Bovendien introduceren we het elektronische scorebord in elke productielijn. Het stelt ons in staat om gegevens direct te verzamelen en te analyseren, en ook de situatie op de fabrieksvloer weer te geven voor de manager om de kwaliteit van het product onmiddellijk te verbeteren.
Laatste kwaliteitscontrole - FQC
Volgens onze kwaliteitscontrolestandaard voor elk project worden alle eindproducten geïnspecteerd volgens de AQL steekproefgrootte. AQL is een statistische meting van het maximale aantal gebrekkige goederen dat acceptabel wordt geacht in een bepaalde steekproefgrootte. Als de AQL niet wordt bereikt voor een bepaalde steekproef van goederen, zullen we verschillende parameters in het productieproces bekijken om de gebieden te bepalen die de defecten veroorzaken.
Uitgaande kwaliteitscontrole - OQC
Voordat ons afgewerkte product wordt verzonden, controleert ons kwaliteitscontroleteam willekeurig alle afgewerkte goederen en stelt het inspectierapport op voor klanten bij de verzending. We hebben ons eigen controleformulier om het inspectierapport vast te leggen en ervoor te zorgen dat er geen defecte goederen naar klanten worden verzonden. Elk vervaardigd product heeft zijn eigen laatste inspectiecontroleformulier om aan strenge eisen te voldoen.
QC Team & Quarantaine Procedure
Het doorbladeren van de hoge standaardkwaliteit en nul defecte goederen zijn het principe van ons professionele QC-team. Hoe bereiken we dit? We introduceren de nieuwe technologie - ITEC en ARROW-systeem om productielijndata te analyseren en het mislukte eindproduct te volgen. Dit vermindert niet alleen de foutenmarge, maar verbetert ook onze productiecapaciteit. Op basis van intelligente gegevensverzameling beschouwt ons QC-team dit als een essentieel hulpmiddel om problemen in de productielijn op te lossen.
Derde partij certificeringen
Wat kan uw gemoedsrust meer bevorderen dan certificeringen van derden, los van de marketingpromotie? In CRXCONEC, wordt de betrouwbaarheid van de productdienst de hoogste prioriteit gegeven. Onze belangrijkste producten zijn UL-gecertificeerd en/of ETL/ Delta/ GHMT geverifieerd. Het toonde aan dat we voldoen aan internationale normen voor productkenmerken, elektrische transmissiekenmerken, enzovoort. Bovendien voldoen onze producten aan de RoHS- of REACH-normen voor industriële veiligheid en milieubescherming. We handelen voortdurend om de standaard in materialen en processen te behouden en te verbeteren, terwijl we de kwaliteitsgoederen en -diensten creëren waar onze klanten op rekenen.
CRXCONEC stopt nooit met innovatie, onderhoud en strikte controle van het product.Met trots presenteren wij ons kabelproduct, ontdek meer details over Rondleiding door de fabriek. We bieden ook een one-stop service voor OEM-serie kabelproducten, ontdek meer details over OEM&ODM.
- Films
- Downloaden
CRXCONEC fabrieksrondleiding-volledige versie introductie
Volledige introductie CRXCONEC fabriek, productielijn en werkafdelingen
Downloaden