Zapewnienie jakości

Zapewnienie jakości Crxconec

Zapewnienie jakości Crxconec

Zapewnienie jakości

Wysoka jakość+

Zapewnienie jakości CRXCONEC zapobiega błędom i wadom w wytwarzanych produktach oraz pozwala uniknąć problemów podczas dostarczania produktów lub usług do klientów.
Dwie zasady: „Dopasowanie do celu”; i „właściwie za pierwszym razem”.
CRXCONEC zobowiązuje się do przestrzegania wyjątkowych standardów jakości w zakresie materiałów, procesów i obsługi klienta, a systemy jakości są porównywane z najlepszymi praktykami w branży.


Standardowa procedura zdobycia preferencji

Aby utrzymać produkty dobrej jakości, używamy trzech zwrotów – BADANIE, PRZETWARZANIE i ZARZĄDZANIE. Badanie - sprawdzenie jakości surowców i komponentów pod kątem oczekiwanego przez klienta standardu. Przetwarzanie- zgodnie z procesami kontroli jakości (IQC, IPQC, FQC, OQC). Zarządzanie - poprzez inteligentne dane analizują wydajność całej linii przepływowej, wydajność itp.

CZTERY KLUCZOWE ETAPY QC

Nasza procedura kontroli jakości rozpoczyna się od złożenia zamówienia przez klienta. Po pierwsze, sprawdzamy informacje techniczne, komponent produktu, materiał itp., aby zapewnić spełnienie wymagań zamówienia. Doradzamy Klientom wszelkie problemy i rekomendujemy rozwiązania oraz współpracujemy z nimi, aby mieć najlepsze. Po rozwiązaniu wszystkich problemów zamówienie zostaje wydane. Podzieliliśmy naszą kontrolę jakości (QC) na cztery sekcje kontrolne - IQC, IPQC, FQC, OQC - od materiału przychodzącego do dostawy produktu końcowego. Każdy wyprodukowany produkt ma inny standard kontroli jakości, potwierdzający spełnienie surowych wymagań.

Przychodząca kontrola jakości (IQC)

Wszystkie kontrole surowców przed użyciem. Nasi pracownicy kontroli jakości stosują różne metody sprawdzania zatwierdzonych danych. Na przykład wizualne sprawdzenie wyglądu, wymiarów i funkcji materiałów, a także przeprowadzenie testu sprawdzającego, czy materiał kabla jest zgodny z normami ROHS i REACH. Po odrzuceniu surowce są odsyłane do dalszych badań.

W kontroli jakości procesu (IPQC)

Podczas procesu produkcyjnego przeprowadzamy kontrolę w zależności od standardu jakości pod względem rozmiaru, długości, wyglądu, ilości i wydajności. Główny inspektor przestrzega standardu pobierania próbek w kontroli jakości różnych przedmiotów. Weźmy na przykład badanie patchcordu, próbkując dwadzieścia kawałków w każdej linii przepływu i co dwie godziny wykonując jednorazowe próbkowanie. Postępowaliśmy zgodnie ze standardem 《Assembly IPQC record》 EQ2203-17 A3, aby zapewnić jakość produkcji. Ponadto na każdej linii produkcyjnej wprowadzamy elektroniczną tablicę wyników, która umożliwia zbieranie i analizowanie danych na czas, a także odzwierciedla sytuację w terenie fabryki, aby kierownik mógł natychmiast poprawić jakość produktu.

Końcowa kontrola jakości (FQC)

Zgodnie z naszym standardem kontroli jakości dla każdego projektu, wszystkie gotowe produkty są kontrolowane zgodnie z częstotliwością próbkowania AQL. AQL to statystyczna miara maksymalnej liczby wadliwych towarów uznanych za dopuszczalne w danej wielkości próby. Jeśli AQL nie zostanie osiągnięta dla konkretnego próbki towaru, dokonamy przeglądu różnych parametrów w procesie produkcyjnym, aby określić obszary powodujące wady.

Kontrola jakości wychodząca (OQC)

Zanim nasz gotowy produkt zostanie wysłany do wysyłki, nasz zespół kontroli jakości losowo sprawdza wszystkie gotowe towary i wydaje raport z kontroli dla klientów wraz z wysyłką. Posiadamy własny formularz czekowy do zarejestrowania raportu z inspekcji i zapewnienia, że ​​​​do klientów nie są wysyłane żadne wadliwe towary. Każdy wyprodukowany produkt ma swój własny formularz kontroli ostatniej kontroli, aby spełnić surowe wymagania.

Zespół QC i procedura kwarantanny

Przeglądanie wysokiej jakości i zerowych wad towarów to zasada profesjonalnego zespołu kontroli jakości. Jak więc to osiągamy? Wprowadzamy nową technologię – system ITEC i ARROW do analizy danych linii produkcyjnej i śledzenia wadliwego gotowego produktu. To nie tylko zmniejsza wskaźnik błędów, ale także zwiększa naszą zdolność produkcyjną. Opierając się na inteligentnym akwizycji danych, nasz zespół QC traktuje to jako niezbędne narzędzie do rozwiązywania problemów na linii produkcyjnej.

Certyfikaty stron trzecich

Poza promocją marketingową, co może uspokoić Twoje umysły bardziej niż certyfikaty innych firm? W CRXCONEC najwyższy priorytet ma niezawodność obsługi produktów. Nasze główne produkty są certyfikowane przez UL lub zweryfikowane przez ETL/Delta/GHMT. Wykazało, że spełniamy międzynarodowe standardy charakterystyki produktu, charakterystyki transmisji elektrycznej itp. Ponadto nasze produkty są zgodne z RoHS lub REACH w zakresie bezpieczeństwa przemysłowego i ochrony środowiska. Nieustannie dążymy do zachowania i doskonalenia standardów w materiałach, procesach, jednocześnie tworząc wysokiej jakości towary i usługi, których oczekują nasi klienci.

Gotowy do współpracy z nami?  Zacznij swoją markę już teraz !

CRXCONEC nigdy nie zatrzymuje innowacji, konserwacji i ścisłej kontroli produktu. Będąc dumnym z naszego produktu okablowania, poznaj więcej szczegółów na  Factory Tour . Zapewniamy również kompleksową obsługę produktów okablowania serii OEM, poznaj więcej szczegółów na temat OEM i ODM .

Ściągnij
Wprowadzenie do pełnej wersji fabrycznej CRXCONEC
Wprowadzenie do pełnej wersji fabrycznej CRXCONEC

Kompletne wprowadzenie fabryki CRXCONEC, linii produkcyjnej i działów pracy

Ściągnij