Assurance qualité

Assurance qualité Crxconec

Assurance qualité Crxconec

Assurance qualité

Haute Qualité+

L'assurance qualité CRXCONEC prévient les erreurs et les défauts dans les produits fabriqués et évite les problèmes lors de la livraison de produits ou de services aux clients.
Deux principes : « Fit for purpose » ; et "bonne première fois".
CRXCONEC s'engage à maintenir des normes de qualité exceptionnelles dans les matériaux, les processus et le service à la clientèle et les systèmes de qualité sont comparés aux meilleures pratiques de l'industrie.


Procédure standard pour gagner votre préférence

Nous prenons trois phrases pour maintenir de bons produits qualitatifs - EXAMEN, TRAITEMENT et GESTION. Examen - vérification de la qualité des matières premières et des composants pour répondre aux normes attendues des clients. Traitement - suivant les processus d'inspection de la qualité (IQC, IPQC, FQC, OQC). Gestion - grâce à des données intelligentes, analysez toute la capacité de production de la ligne de flux, l'efficacité, etc.

QUATRE ÉTAPES CLÉS DU CQ

Notre procédure d'assurance qualité commence par la demande de commande du client. Tout d'abord, nous examinons les informations techniques, les composants du produit, le matériel, etc., pour nous assurer de répondre aux exigences de la commande. Nous informons le client de tout problème et recommandons des solutions et travaillons avec eux pour avoir la meilleure. Lorsque tous les problèmes sont résolus, la commande est libérée. Nous avons divisé notre contrôle qualité (QC) en quatre sections d'inspection - IQC, IPQC, FQC, OQC - du matériel entrant à la livraison du produit final. Chaque produit fabriqué a une norme QC différente pour confirmer le respect des exigences strictes.

Contrôle de qualité entrant - IQC

Tous les contrôles des matières premières avant utilisation. Nos agents de contrôle de la qualité utilisent diverses méthodes pour vérifier les données approuvées. Par exemple, contrôle visuel de l'apparence, de la dimension et de la fonction des matériaux, exécutez également le test pour vérifier si le matériau du câble est conforme aux normes ROHS et REACH. Une fois rejetées, les matières premières sont renvoyées pour un examen plus approfondi.

Contrôle de la qualité en cours - IPQC

Au cours du processus de fabrication, nous effectuons une inspection en fonction de la norme de qualité sur la taille, la longueur, l'apparence, la quantité et les performances. L'inspecteur principal suit la norme d'échantillonnage dans différents contrôles de qualité des articles. Prenons l'exemple de l'examen du cordon de brassage, en échantillonnant vingt pièces dans chaque ligne d'écoulement et toutes les deux heures en effectuant un échantillonnage unique. Nous avons suivi 《Enregistrement IPQC d'assemblage》EQ2203-17 A3 comme norme pour assurer la qualité de la production. De plus, nous introduisons le tableau de bord électronique dans chaque ligne de production, il permet de collecter et d'analyser les données juste à temps, et reflète également la situation sur le terrain de l'usine pour que le responsable améliore immédiatement la qualité du produit.

Contrôle de qualité final-FQC

Selon notre norme de contrôle de la qualité pour chaque projet, tous les produits finis sont inspectés selon le taux d'échantillonnage AQL. NQA est une mesure statistique du nombre maximum de marchandises défectueuses considérées comme acceptables dans une taille d'échantillon particulière. Si le NQA n'est pas atteint pour un échantillon particulier de marchandises, nous examinerons divers paramètres du processus de production pour déterminer les zones à l'origine des défauts.

Contrôle qualité sortant-OQC

Avant que notre produit fini ne soit expédié, notre équipe de contrôle de la qualité vérifie tous les produits finis au hasard et émet le rapport d'inspection pour les clients avec l'expédition. Nous avons notre propre formulaire de vérification pour enregistrer le rapport d'inspection et nous assurer qu'aucune marchandise défectueuse n'est expédiée aux clients. Chaque produit fabriqué a son propre formulaire de vérification de la dernière inspection pour répondre à des exigences strictes.

Équipe QC et procédure de quarantaine

L'étude de la qualité standard élevée et de l'absence de marchandises défectueuses est le principe de l'équipe professionnelle de QC à défendre. Alors, comment y parvient-on ? Nous introduisons la nouvelle technologie - système ITEC et ARROW pour analyser les données de la ligne de production et suivre le produit fini défaillant. Il ne s'agit pas seulement de réduire le taux d'erreur et d'améliorer également notre capacité de production. Basé sur l'acquisition intelligente de données, notre équipe QC le considère comme un outil essentiel pour résoudre les problèmes de la chaîne de production.

Certifications tierces

Au-delà de la promotion marketing, qu'est-ce qui peut vous rassurer davantage que les certifications tierces ? Chez CRXCONEC, la fiabilité du service produit est la priorité absolue. Nos principaux produits sont soit certifiés UL, soit certifiés ETL/Delta/GHMT. Cela a montré que nous répondons aux normes internationales de caractéristiques de produit, de caractéristiques de transmission électrique, etc. De plus, nos produits sont conformes RoHS ou REACH pour la sécurité industrielle et la protection de l'environnement. Nous agissons constamment pour préserver et améliorer la norme dans les matériaux, les processus tout en créant les biens et services de qualité que nos clients attendent.

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CRXCONEC n'arrête jamais l'innovation, la maintenance et le contrôle strict des produits. Très fiers de notre produit de câblage, découvrez plus de détails sur  Factory Tour . Nous fournissons également un service à guichet unique sur les produits de câblage de la série OEM, en savoir plus sur OEM & ODM .

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Présentation de la version complète de la visite d'usine CRXCONEC
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